熱聚合反應(yīng)因?qū)嵊驮诩訜嵯到y(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生，該反應(yīng)會生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。

熱氧化反應(yīng)主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生，該反應(yīng)會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，然后形成結(jié)焦；熱氧化是非正常情況引起的，一旦發(fā)生，會加速熱裂解和熱聚合反應(yīng)，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結(jié)焦。產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會造成設(shè)備腐蝕和泄漏。鋁合金壓鑄，模具表面溫度以150～250℃為宜，多數(shù)壓鑄廠通過瓦si噴槍加熱型腔或采用低速填充的方法來提高模具的溫度。

導熱油在高溫下持久運轉(zhuǎn),其物化性狀要發(fā)生轉(zhuǎn)變,例如持久受高熱會發(fā)生分解和縮聚,影響到熱結(jié)果,高溫熱分解發(fā)生大量的（八-一零%）的輕物質(zhì),使蒸汽壓增年夜,高溫下熱聚合形成黑色殘留物使輸送堅苦,導熱性變差,所以導熱油的熱穩(wěn)定性對其產(chǎn)物是起決定作用的,該性質(zhì)決議了導熱油的較高溫度和使用壽命,導熱油爐清洗,1般選用化學藥劑對系統(tǒng)進行清洗,包羅試作業(yè)前和作業(yè)進程中的清洗。導熱油一但結(jié)焦，熱傳導效果開始下降、老化失效，危害機械強度，比較嚴重時有可能會造成油管爆裂泄漏甚至會發(fā)生事故。

 簡而言之，傳熱油的熱分解是由油的溫度引起的。 例如，如果油溫太高，將導致熱分解，甚至使爐管開裂或結(jié)焦。 雜質(zhì)的存在將導致機油的劣化速度。加熱系統(tǒng)設(shè)計所提供的各種參數(shù)及設(shè)備安裝是否合理，直接影響導熱油的結(jié)焦傾向。 為了防止機油受到污染，建議用戶在更換機油之前必須仔細清潔爐灶。 另外，在存儲，運輸和使用過程中，要防止機械雜質(zhì)，水分和其他雜質(zhì)混入?？諝鉂B入系統(tǒng)還會導致傳熱油氧化，氧化后可能會形成大量固體污垢。 因此，爐管膨脹箱或其他裝置的密封性必須良好。