小型縮徑機的工作原理

液壓縮徑機是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端?？勺龃笾睆降膱A鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設(shè)備。本設(shè)備能將材質(zhì)一次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質(zhì)的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產(chǎn)品。通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

設(shè)備構(gòu)造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環(huán)（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上）。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。

使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環(huán)）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。

滾絲機主要由主動力分配箱、機體、液壓系統(tǒng)、交換齒輪箱、電氣系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。

1. 主機體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱，下部有兩個蓄油池，用于蓄裝冷卻液。

2. 滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動座、輪桿機構(gòu)組成。

3. 打開交換齒輪箱上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所加工工件的速度。

4.動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳給箱，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長工件通過。

(1) 固定座分為A、B兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進后退位置調(diào)整。

(2) 滑動座前面安裝有輪桿機構(gòu)，靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。

(3) 輪桿機構(gòu)主要由輪桿座、輪桿支撐座組成。

5. 冷卻系統(tǒng)主要由水泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4cm為基準，過多，液面易進入電機，燒毀水泵，冷卻液可采用20#機械油，加適量柴油。

6.液壓系統(tǒng)是滾絲機的主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。

液壓縮徑機是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設(shè)備。本設(shè)備能將材質(zhì)一次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質(zhì)的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產(chǎn)品。

淺談小型地腳絲縮徑機功能特點的工作原理是把螺紋鋼或者是鋼之類的需要縮徑的用專門的磨具把其壓縮以后成型，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端?？s徑機在很多領(lǐng)域都有很好的應(yīng)用，不管是工程行業(yè)中，還是機床行業(yè)中，在還有就是在船舶工業(yè)中，都有縮徑機液壓技術(shù)的應(yīng)用，如此看來，縮徑機的貢獻還是很大的，現(xiàn)在所用的縮徑機和傳統(tǒng)的工業(yè)相比優(yōu)勢體現(xiàn)在：他可以節(jié)省大量的材料和勞動力，縮徑機可靠性強、加工精度高、維修方便、操作靈活、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。鋼管縮徑機模具和夾具具有高度互換性?？s徑機工件采用定位方式，縮徑機的保養(yǎng)，工件夾緊、軸向進給，實現(xiàn)定壓、保壓無級調(diào)速控制。

注：邢臺信燁機械設(shè)備制造有限公司的縮管機，支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個底座上，這個底座與底盤軌道連接，可以按要求的長度進行調(diào)接。