全自動縮徑機(jī)外殼選用高碳鋼總體電焊焊接成c型構(gòu)造，水溫?zé)峁苌嵝詮?qiáng)，運(yùn)送便捷，合適生產(chǎn)線或集裝化生產(chǎn)制造，是非常對于小車橡膠減震器生產(chǎn)商專業(yè)產(chǎn)品研發(fā)，具備耗電量小，生產(chǎn)制造率，商品推廣面具備0.005mm為企業(yè)的高精機(jī)械設(shè)備死限位開關(guān)標(biāo)尺調(diào)整盤，使商品縮徑直徑可調(diào)式，不會因機(jī)器設(shè)備或模具損壞而危害縮徑商品直徑增大，并使模具生產(chǎn)制造簡易，花費(fèi)大大減少。其優(yōu)良的特性在小車橡膠減震器制造行業(yè)以變成世界各國的者，機(jī)器設(shè)備選用占比調(diào)速閥相互配合測力傳感器，再融合plc程序控制器產(chǎn)生閉環(huán)控制系統(tǒng)，以做到縮徑力不隨溫度、工作電壓、原材料剛度的危害。

圓鋼縮徑機(jī)的應(yīng)用中應(yīng)留意的難題:

1、該機(jī)器設(shè)備在應(yīng)用全過程中一定要經(jīng)常查驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)。

2、每工作5000鐘頭，必須維護(hù)保養(yǎng)一次。

3、經(jīng)常查驗(yàn)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件有沒有松脫現(xiàn)象?？s徑機(jī)

4、工作中展現(xiàn)日常動態(tài)異常應(yīng)立即關(guān)機(jī)，查驗(yàn)故障檢測后再不斷工作。

5、模具應(yīng)用時(shí)間太長，損壞比較嚴(yán)重，組成縮徑后彎折現(xiàn)象和縮徑后規(guī)范超過尺寸公差時(shí)應(yīng)時(shí)替換成模具。

滾絲機(jī)主要由主動力分配箱、機(jī)體、液壓系統(tǒng)、交換齒輪箱、電氣系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。

1. 主機(jī)體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱，下部有兩個(gè)蓄油池，用于蓄裝冷卻液。

2. 滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。

3. 打開交換齒輪箱上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所加工工件的速度。

4.動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機(jī)傳給箱，經(jīng)減速機(jī)把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長工件通過。

(1) 固定座分為A、B兩個(gè)，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進(jìn)后退位置調(diào)整。

(2) 滑動座前面安裝有輪桿機(jī)構(gòu)，靠B座上的油缸前進(jìn)、后退作徑向運(yùn)動。

(3) 輪桿機(jī)構(gòu)主要由輪桿座、輪桿支撐座組成。

5. 冷卻系統(tǒng)主要由水泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴(yán)禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4cm為基準(zhǔn)，過多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀水泵，冷卻液可采用20#機(jī)械油，加適量柴油。

6.液壓系統(tǒng)是滾絲機(jī)的主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進(jìn)給運(yùn)動和退回運(yùn)動。

全自動縮徑機(jī)構(gòu)造及特性

自動腳釘縮徑機(jī)

1、人體：人體用圓鋼電焊焊接成架構(gòu)，再用厚鋼板把底和四周焊起一端產(chǎn)生汽車油箱，另一端用以裝電氣控制柜和液壓機(jī)一部分。架構(gòu)頂蓋用中厚板和架構(gòu)電焊焊接成一體，產(chǎn)生人體。

2、夾持部位：夾持部位建在人體右一端蓋上，外裝油壓缸和夾持設(shè)備一套，運(yùn)用油壓缸的抗拉力夾持鋼件原材料，推力松開。

3、下刀箱：下刀箱建在人體汽車油箱一端的蓋上，內(nèi)窗油壓缸，液壓缸的前端開發(fā)配有硬質(zhì)合金模具，磨具的前上邊安裝全自動放水或油設(shè)備，內(nèi)窗油或水。

4、導(dǎo)向性軸：在夾持箱和下刀箱正中間下設(shè)二根平行面導(dǎo)向性軸，下刀箱液壓缸前端開發(fā)的硬質(zhì)合金模具，在導(dǎo)向性套的支撐點(diǎn)下，液壓缸往前推動和拉退，進(jìn)行縮徑。

深入分析液壓滾絲機(jī)的工作效能自動腳釘縮徑機(jī)

1，刃口會變鈍，這時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下來，將數(shù)控刀片的前刃面磨平0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刃口墻頂)，安裝后就能再次應(yīng)用。

2，剝肋刃口口碎裂不可以一切正常鉆削時(shí)，可拆換新刀頭，在拆換新的滾絲輪時(shí)，調(diào)節(jié)牙距的密封圈務(wù)必安裝恰當(dāng)，不然不可以一切正常工作中。

3，滾絲輪滾軋一定總數(shù)的絲頭后，因損壞牙形毀壞，不可以滾軋出及格絲頭時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即拆換新滾絲輪。

滾絲機(jī)應(yīng)用常見問題：

1，冷卻液體務(wù)必應(yīng)用水溶乳狀液冷卻液，嚴(yán)禁應(yīng)用油溶性冷卻液，更不能用一般潤滑脂替代。噴焊機(jī)應(yīng)按時(shí)開展維護(hù)保養(yǎng)。

2，沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋生產(chǎn)加工外螺紋，數(shù)控車床的外殼務(wù)必靠譜接地裝置后再應(yīng)用。鐵銷應(yīng)立即清除整潔。冷卻液體箱多月清除一次。

3，待生產(chǎn)加工的建筑鋼筋頂端應(yīng)整平，務(wù)必用無齒鋸下料。且在頂端500mm長短范疇內(nèi)要圓直，不容許彎折，更不容許將氧割或切斷機(jī)下料的邊緣立即生產(chǎn)加工.

4，在原始鉆削時(shí)走刀應(yīng)勻稱，切忌猛進(jìn)，防止刃口碎裂。

5，索道及導(dǎo)軌滑塊應(yīng)按時(shí)清除并抹油，減速機(jī)應(yīng)按時(shí)給油，維持要求油量。