改性乳化瀝青設(shè)備圖片的改性路徑主要兩種類型：外摻法和內(nèi)摻法。外摻法是先制達(dá)成平常改性瀝青設(shè)備，再在平常改性乳化瀝青設(shè)備圖片中加人聚合物膠乳改性劑，攙雜攪拌制備成，聚合物乳液通常為CR乳液、SBR乳液及類乳液等。內(nèi)摻法是熱瀝青中摻人橡膠、塑料等聚合物和其它助劑，經(jīng)攙雜固定、并發(fā)現(xiàn)應(yīng)當(dāng)?shù)木酆衔锱c瀝青間的反應(yīng)，弄到聚合物改性瀝青，隨后再經(jīng)乳化出改性瀝青乳液，內(nèi)摻法常應(yīng)用的聚合物是SBS希望上述內(nèi)容可以幫到您，歡迎咨詢沛海筑路，期待與您的合作。

改性乳化瀝青設(shè)備圖片可以手動和自動控制生產(chǎn)SBS、橡膠粉、SBR、PE、SMA改性瀝青，其部分配置及使用如下：

過濾器：特別制作的瀝青過濾器可將高溫基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)及異物進(jìn)行有效過濾，防止損壞后續(xù)設(shè)備。

基質(zhì)瀝青加熱器：采用螺旋板式或列管式換熱器通過導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青得到快速加熱，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。在密封罐內(nèi)加熱，避免了瀝青因長時間高溫加熱和暴露在空氣中而產(chǎn)生老化現(xiàn)象，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化物相當(dāng)有限，減少環(huán)境污染。

改性劑風(fēng)送或螺旋添加系統(tǒng)：將人工倒入倒料斗的改性劑通過風(fēng)或螺旋送至瀝青配料罐中。可配有計量系統(tǒng)。

穩(wěn)定劑自動或人工添加系統(tǒng)：可配有計量系統(tǒng)。

改性乳化瀝青設(shè)備圖片部分配置及使用如下：

基質(zhì)瀝青輸送及計量系統(tǒng)：通過基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計將設(shè)定好的瀝青量通過變頻器及計算機聯(lián)鎖加入到配料罐中?；|(zhì)瀝青泵和瀝青流量計采用品牌產(chǎn)品，以確保配比。

瀝青配料罐：根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料，通過其組合式攪拌器以保證攪拌均勻。對瀝青中的SBS具有預(yù)剪切作用。

瀝青融脹罐：可配置多個融脹罐滿足工藝上融脹時間45～60分鐘的需要。

瀝青輸送系統(tǒng)：通過循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進(jìn)行融脹、發(fā)育。

改性瀝青設(shè)備由于工藝路線的不合理造成磨機的損耗大，改性瀝青產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。因為溶脹攪拌后的SBS往往結(jié)成一定的塊狀或較大的顆粒，進(jìn)入磨腔時由于空間有限，磨削時間很短，使磨機產(chǎn)生很大的內(nèi)壓，瞬間摩擦力增大，產(chǎn)生巨大的摩擦熱，混合料的溫度升高，容易造成部分瀝青老化。還有一小部分還未經(jīng)。

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