離心泵的水泵轉(zhuǎn)速過低問題

　　1、人為因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低抽不上水后果。

　　2、傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，降低了水泵轉(zhuǎn)速。

　　3、安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉(zhuǎn)速變化。

　　4、水泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。

　　5、動力機(jī)維修不錄。電動機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。

　　離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機(jī)，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，水發(fā)生離心運(yùn)動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

離心泵典型的常見故障及解決辦法

離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)中功耗大

原因及處理方法如下：

(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理辦法：檢驗(yàn)并維修。

(2)處理辦法：降低流量。

(3)液體密度提升。處理辦法：檢驗(yàn)液體密度。

(4)填料壓得過緊或干磨擦。處理辦法：放松填料，檢驗(yàn)水封管。

(5)軸承毀壞。處理辦法：檢驗(yàn)維修或拆換軸承。

(6)轉(zhuǎn)速過高。處理辦法：檢驗(yàn)驅(qū)動機(jī)和開關(guān)電源。

(7)泵軸更換。處理辦法：矯正泵軸。

(8)軸向力平衡裝置出錯(cuò)。處理辦法：檢驗(yàn)平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)聯(lián)軸器對中出現(xiàn)異?；蜉S向空隙過小。處理辦法：檢驗(yàn)對中情況和調(diào)節(jié)軸向空隙。

銅絲修復(fù)法(針對銅材質(zhì)葉輪)

銅絲修復(fù)法（針對銅材質(zhì)葉輪）

關(guān)于狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，能用紫銅絲打入，用銼刀銼光就可以。處理前要先用磨光機(jī)清理葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)補(bǔ)充恰當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，并且用尖手錘敲打，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，后面用銼刀銼平。

氣焊修復(fù)法

將葉輪放到碳火上受熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一焰把黃銅絲熔到須要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去碳火，用石棉板遮蓋保溫，讓葉片慢慢冷卻，避免出現(xiàn)裂痕。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修復(fù)。

離心泵有異常聲響應(yīng)該馬上停車檢查原因

如發(fā)覺離心泵有異常聲響應(yīng)該馬上停車檢查原因。離心泵要停用時(shí)，先關(guān)閉閥門、壓力表，然后停止電動機(jī)。離心泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)替換潤滑油，之后每500小時(shí)，換油一次。時(shí)常調(diào)節(jié)填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的滴漏狀況正常(以成滴漏出為宜)。定期維護(hù)軸套的磨損狀況，磨損較大后應(yīng)按時(shí)替換。離心泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。避免 凍裂。離心泵長期停用，需將泵全部拆卸，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合部位涂以油脂裝好，妥善保管