立式液下渣漿泵金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)解葉輪間隙時(shí)首先停渣漿泵葉輪怎么調(diào)解？2．每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線(xiàn)位置附近，不得超過(guò)±2mm。為了保證渣漿泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整渣漿泵葉輪與前護(hù)板的泵，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止。

立式液下渣漿泵渣漿泵葉輪怎么調(diào)解？泵采用獨(dú)特新型雙端面合金外裝機(jī)械密封，葉輪和軸采用螺旋連接，電機(jī)與泵同軸，兩者通過(guò)油隔離室和機(jī)械密封組件隔開(kāi)，電機(jī)完全密封。對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm，對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，在使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪與后護(hù)套接觸，測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離，取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后，在再次啟動(dòng)前，須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動(dòng)泵。

現(xiàn)在的工業(yè)中有很多生產(chǎn)運(yùn)輸是需要有專(zhuān)門(mén)的機(jī)械來(lái)進(jìn)行的。比如冶金、煤礦、清污等領(lǐng)域都需要有立式液下渣漿泵的幫助。有了它工業(yè)生產(chǎn)方便了不少，而且提高了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外也對(duì)渣漿泵在做改良，一方面希望能解決渣漿泵在工作時(shí)容易出現(xiàn)的一些問(wèn)題，這樣就可以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也能降低渣漿泵在工作時(shí)的磨損情況。另一方面，生產(chǎn)廠家在安裝渣漿泵的時(shí)候也要選擇佳方案，以免在工作時(shí)發(fā)生故障。那么怎樣才算把渣漿泵的管道安裝好了呢?下面河北會(huì)泉泵業(yè)有限公司為您講述安裝的四個(gè)步驟。立式液下渣漿泵渣漿泵選型一般需要注意哪幾個(gè)方面1根據(jù)工況選擇判斷是臥式泵，還是立式泵。

一、在安裝立式液下渣漿泵管道之前，要清洗干凈渣漿泵管道的內(nèi)部和管道的端口，把管道里面的灰塵雜物都清洗干凈。而且在清洗的過(guò)程中還要注意不要把密封面和螺紋弄壞了，不然到時(shí)管道的密封就會(huì)不嚴(yán)實(shí)，弄壞螺紋的話(huà)，渣漿泵在工作的時(shí)候因?yàn)檎駝?dòng)會(huì)把管道的接口處振松，甚至脫落，很容易發(fā)生危險(xiǎn)。吸式出水流道駱?lè)宓撞扛叱痰母叩椭苯佑绊懙奖闷饎?dòng)時(shí)的揚(yáng)程和工程造價(jià)。

立式液下渣漿泵渣漿泵選型一般需要注意哪幾個(gè)方面

1 根據(jù)工況選擇判斷是臥式泵，還是立式泵。

2 根據(jù)介質(zhì)特性，選擇渣漿泵材質(zhì)，主要是內(nèi)襯材質(zhì)，或過(guò)流件材質(zhì),分為金屬和橡膠。

具體金屬和橡膠又會(huì)細(xì)分很多種，這個(gè)需要具體問(wèn)題具體分析。一般金屬為高鉻合金，橡膠為天然膠。

3  基本參考參數(shù): 流量 揚(yáng)程 渣漿比重（漿體比重）確定泵的尺寸大小。

4 配搭電機(jī)功率計(jì)算以及 傳動(dòng)方式的選擇。

立式液下渣漿泵ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，用戶(hù)在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1．保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏。

2．每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線(xiàn)位置附近，不得超過(guò)±2mm。

3．經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4．嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。

5．泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類(lèi)柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6．經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門(mén)開(kāi)啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說(shuō)明供水量不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

7．定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。

8．建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線(xiàn)填料，工作壓力不大于0.5MP a時(shí)，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：

立式液下渣漿泵通常水泵選型時(shí)我們都會(huì)問(wèn)用戶(hù)流量揚(yáng)程要求多少?2根據(jù)介質(zhì)特性，選擇渣漿泵材質(zhì)，主要是內(nèi)襯材質(zhì)，或過(guò)流件材質(zhì),分為金屬和橡膠。流量揚(yáng)程不能確定就不能正確的選型，有時(shí)在問(wèn)到客戶(hù)流量揚(yáng)程要求多少時(shí)，有少數(shù)客戶(hù)講無(wú)所謂，現(xiàn)在我們提醒廣大客戶(hù)這種說(shuō)法是不可以的，流量可以無(wú)要求，可是揚(yáng)程不能沒(méi)有要求，得告訴我們實(shí)際工況比如垂直高度多少、水平距離多少、管道如何布置、彎頭數(shù)量、管道大小、輸送什么液體等以便我們?yōu)槟x擇合適的水泵。

首先確定水泵的具體型號(hào)，采用什么系列的水泵選用后，就可按實(shí)際工況所需超大流量選擇流量，揚(yáng)程如果未確定，可以按照輸送的垂直高度加彎頭和水平距離，管道損耗可以計(jì)算出所需揚(yáng)程，放大5%——10%余量后的值為所需揚(yáng)程，這兩個(gè)性能主要參數(shù)在型譜圖或系列特性曲線(xiàn)上確定具體型號(hào)。(1)閥門(mén)關(guān)閉太快，如果防腐泵出口管道的閥門(mén)關(guān)閉過(guò)快，會(huì)帶來(lái)很多的問(wèn)題，所以使用中應(yīng)該是慢慢關(guān)閉閥門(mén)。

立式液下渣漿泵利用泵特性曲線(xiàn)，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線(xiàn)或水平線(xiàn)，兩線(xiàn)交點(diǎn)正好落在特性曲線(xiàn)上，則該泵就是要選的水泵，但是這種理想情況一般不會(huì)很少。