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模切加工廠家如何拼版有利于模切加工
1.對于兩拼以上的產(chǎn)品,如果兩拼之間的圖案可以做到無縫連接,應(yīng)盡量采用一刀切的印后加工方式,不要在中間留下空隙。因為采用一刀切的方式可以節(jié)省紙張、節(jié)省制作刀模的費(fèi)用,且有利于模切后清廢。兩拼之間的圖案如果無法做到無縫連接,或者受到兩個產(chǎn)品形狀的限制,無法做到一刀切,那么兩個產(chǎn)品之間一般來說至少要留出4mm寬的排刀位置,并且每個產(chǎn)品至少要有2mm的圖案出血。8mm才能開出高低刀來,小于這個數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作,這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。
模切加工設(shè)備精度及穩(wěn)定性
重視加工設(shè)備的制作精度和平穩(wěn)性,了解國內(nèi)及國際上新設(shè)備的先進(jìn)性和技術(shù)參數(shù),以便決定購買設(shè)備的檔次。一般來說,大型企業(yè)由于產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購高設(shè)備;模切加工使用時的注意事項模切加工保護(hù)膜時一是怕臟污,二是怕伸縮這是品質(zhì)好壞的關(guān)鍵因素。中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國產(chǎn)設(shè)備。還要重視原輔材料的質(zhì)量和加工方式,比如模切版材,在保證質(zhì)量的前提下再考慮價格,不要因為這些細(xì)小環(huán)節(jié)影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量和效果提高加工質(zhì)量的控制,不僅針對技術(shù)人員、操作人員、對管理人員也同樣。
模切加工如何提高紙板的模切加工
紙板存在明顯翹曲會造成定位不準(zhǔn)。當(dāng)經(jīng)過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板,進(jìn)入模切機(jī)進(jìn)行模切時,紙板表面與模切版沒有均勻接觸,使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸,這樣容易使紙板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象,造成產(chǎn)品模切不準(zhǔn)。保持紙板良好的平整度,是提高紙板模切精度的重要一環(huán)??刂仆呃慵埡拖浒寮埖暮肯嘟咏募垙埮涮咨a(chǎn);(2)粘基破壞:被保護(hù)表面有較多膠皮殘留,pe保護(hù)膜涂膠面可見基材??刂坪脝蚊鏅C(jī)的速度和溫度等,防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產(chǎn)品的模切精度。
蘇州模切加工保護(hù)膜時的注意事項
雙層PET材質(zhì)的保護(hù)膜,它模切加工時怕的就是臟以及灰塵,本身PET保護(hù)膜就帶有離型力,品質(zhì)比較好,膠涂得非常均勻,膠層也很干凈,便于模切加工,沖壓成型后不會有太大的變化。但是它的加工環(huán)境要求就比較的高,要求做出干凈亮麗的保護(hù)膜產(chǎn)品就需要有無塵車間,起碼要有標(biāo)準(zhǔn)的無塵車間,甚至百級、千級無塵車間。在我們裝好刀具后,我們需要進(jìn)行模座調(diào)節(jié)試壓,檢查模具是否能夠有效沖切材料。
再就是PE材質(zhì)的保護(hù)膜大多是單層的,而且PE保護(hù)膜的伸縮性比較強(qiáng)在沖切PE保護(hù)膜時產(chǎn)品會有收縮的現(xiàn)象,所以在模切加工前需要再復(fù)一層離型紙材料進(jìn)行貼合后再加工;選擇合適的模切加工PET基材由于離型劑需要耐溫和耐候性,多數(shù)離型劑配方工藝要求采用過氧化來達(dá)到要求,這就要求PET原膜不僅要達(dá)到透光率超過(90%)、耐溫性能達(dá)到200°或者以上、MD方向收縮還要?。ㄔ谕坎己嫦?50°左右30秒小于0。而且還要控制好復(fù)膜時的張力大小,或者復(fù)膜兩次再去沖切,這樣產(chǎn)品的尺寸就不會收縮的嚴(yán)重。貼合過程中也要避免內(nèi)縮或外延的現(xiàn)象,為了減少保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品的報廢率,建議在模切加工排版時以小尺寸作為出標(biāo)方向。