礦石由皮帶運(yùn)送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗

礦石由皮帶運(yùn)送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)經(jīng)過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的天然傾角，以便物料順暢流入烘干機(jī)內(nèi)。

　　烘干機(jī)圓筒是一個與程度線略成歪斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端參與，載熱體由低端進(jìn)入,拋丸機(jī)，與物料成逆流觸摸，也有載熱體跟物料一同并流進(jìn)入筒體的。

　　跟著圓筒的翻滾物料受重力效果運(yùn)轉(zhuǎn)到較底的一端,混砂機(jī)。濕物料在筒體內(nèi)向前移動進(jìn)程中，直接或直接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡钥菰?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋運(yùn)送機(jī)送出。

　　礦石烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，效果是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的觸摸名義增大,噴砂房，以行進(jìn)枯燥速率并增進(jìn)物料行進(jìn)。

　　載熱體經(jīng)枯燥器當(dāng)時，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(載熱體單個分為熱空氣、煙道氣等)。如需進(jìn)一步削減尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)由袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

我公司研發(fā)生產(chǎn)的石灰球磨機(jī)在水泥生產(chǎn)中的作用重大，因石灰球磨機(jī)采用閉路磨礦系統(tǒng)，還配備有除塵裝置減少粉塵外溢，因此環(huán)保節(jié)能，減少了對環(huán)境的污染。另外，用于水泥生產(chǎn)的石灰石原料中硅含量對球磨機(jī)鋼球、襯板腐蝕性很強(qiáng)，含量異常的話，更是將粉磨的難度增大了很多，因此，水泥廠選擇科技含量高、質(zhì)量可靠、環(huán)保性能優(yōu)越的粉煤灰烘干機(jī)，使了水泥生產(chǎn)線的運(yùn)行成本降低了，又為水泥廠的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益提供可靠保障。褐煤烘干機(jī)大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。

蘭炭烘干機(jī)專業(yè)致力于蘭炭的烘干，蘭炭又稱為半焦、焦粉，是利用神府煤田盛產(chǎn)的侏羅精煤塊燒制而成的，是現(xiàn)在一種新型的碳素材料。

蘭炭烘干機(jī)采用新型的給料、排料裝置設(shè)計(jì)，排出了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻以及返料等現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)備采用了智能化的PLC電控系統(tǒng)，對于一些參數(shù)的控制更加準(zhǔn)確，同時可以更好的適應(yīng)各種物料參數(shù)的變更要求。蘭炭烘干機(jī)是一種利用氣流來對蘭炭進(jìn)行的設(shè)備。在對蘭炭進(jìn)行干燥過程中，濕的蘭炭被輸送裝置輸送到進(jìn)料斗，然后將會由料斗通過加料機(jī)管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度在設(shè)計(jì)的時候要大于物料的自然斜角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。其中蘭炭烘干機(jī)的主要部分是一個圓形滾筒，物料在較高的一段進(jìn)入滾筒，載熱體喲低的一段進(jìn)入，濕的蘭炭在筒體向前移動的過程中，直接或者間接地可以被氣流給熱，從而使蘭炭得以烘干。之后烘干出來的蘭炭竟會有皮帶機(jī)由出料口輸送出來。粉煤灰水泥的大量需求引發(fā)粉煤灰的綜合利用，從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面，發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、填料等利用途徑。為了更好的對蘭炭進(jìn)行烘干，在滾筒的內(nèi)壁上設(shè)計(jì)有抄板，他的作用就是將物料不斷地?fù)P起來和撒下，從而加快蘭炭同熱空氣之間的接觸，以便更好的傳熱和傳質(zhì)。