據(jù)了解,鋼板制樣是商品檢驗作業(yè)中的要害一環(huán)，鋼板制樣運用的設備首要是鋸床。5、作業(yè)中一切撤消的鋸床電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。因為鋸床關于樣品的加工具有不行替代性，因而，鋸床自身對制樣以及作業(yè)功率有非常大的影響。然而，該站當前所運用的鋸床卻存在很多疑問，一直困擾著職工，一是在加工時簡單鐵屑飛濺，不便利整理且安全隱患，二是液壓體系經(jīng)常出現(xiàn)疑問，致使鋸床升降易發(fā)故障，三是冷卻時刻過長，嚴重影響了作業(yè)功率。該站技術人員經(jīng)過研討，聯(lián)系職工的合理化建議，對于鋸床運用時所遇到的疑問，逐個進行了有關小改造。

首先在鋸床周圍樹立檔板，可以減小了鐵屑飛濺的規(guī)模，使職工清洗設備也便利很多。三、工件固定不牢，這也會添加鋸床鋸條作業(yè)中晃跳，從頭固定作業(yè)，夾緊牢固，還有即是確保鋸床的平面，設備本身的固定也很首要。一起對液壓體系進行擋板阻隔，可有用阻撓鐵屑和冷卻水進入液壓設備，延伸液壓設備的運用壽命，下降液壓油的損耗，并對冷卻設備進行晉級，加裝2個活動噴頭，能更有對于性的對樣坯和鋸條進行冷卻，避免樣坯的冷縮移位和鋸條切斜，有用延伸了鋸條的運用時刻。終，對于職工量尺進行合理規(guī)劃，在虎鉗加焊400mm定尺夾板、在鋸條前方案板增加兩條定尺線，不只縮短了虎鉗與鋸條之間的有用間隔，還為職工加工曲折樣節(jié)省了時刻，便利了職工量取拉伸試樣和曲折試樣。

夾緊機構右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔，由絲桿連接左虎鉗沿導軌左右移動，當左虎鉗距離工件10-30MM時連接。鋸床加工范圍擴大化提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術領域多年關注的焦點。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。張緊裝置張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當要將鋸條張緊時，用扭力扳手按順時針方向旋轉可張緊鋸條，處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長時間停機狀態(tài)，扭力扳手向逆時針方向旋轉鋸條松開。