干霧抑塵裝置在燒結(jié)廠無組織排放粉塵治理分析

一、燒結(jié)廠介紹

燒結(jié)是將各種粉狀的含鐵原料、熔劑和燃料等按一定的配比混合后，在燃料產(chǎn)生的高熱和一系列物理化學(xué)變化的作用下，部分混合料顆粒表面發(fā)生軟化和熔化，產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，浸潤其他未熔化的礦石顆粒，當冷卻后，液相將礦粉顆粒固結(jié)成一種人造塊礦——燒結(jié)礦，燒結(jié)礦是高爐煉鐵的主要原料。

在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，燒結(jié)廠承擔(dān)著原料準備的重要任務(wù)，同時，燒結(jié)廠也是粉塵污染嚴重的單位之一。燒結(jié)廠工藝環(huán)節(jié)復(fù)雜，處理的原料品種多，產(chǎn)生的粉塵量大，影響面廣，危害嚴重。

二、燒結(jié)粉塵源

燒結(jié)生產(chǎn)過程的主要塵源是：①燒結(jié)用的物料在裝卸、轉(zhuǎn)運和加工過程產(chǎn)生的粉塵；②燒結(jié)機和冷卻機排料時產(chǎn)生的粉塵；③燒結(jié)機主煙道外排廢氣中的粉塵；④燒結(jié)礦整粒時產(chǎn)生的粉塵；⑤成品和返礦運輸過程產(chǎn)生的粉塵；⑥二次揚塵等。

各種塵源都有它的特點：原料準備系統(tǒng)的塵源多而分散；燒結(jié)系統(tǒng)的廢氣量大、溫度高，含塵濃度大，由于目前多生產(chǎn)自熔性或高堿度燒結(jié)礦，因而產(chǎn)生的粉塵比電阻高。此外，燒結(jié)粉塵磨損性強，廢氣中含SO2、CaO，易產(chǎn)生腐蝕與結(jié)垢，使燒結(jié)粉塵的治理工作十分困難。

三、粉塵治理

原料采用火車、汽車運輸時，在裝卸過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵屬于無組織排放，一旦灰塵外溢，難以處理。以往通常采用的噴水處理方式效果不太理想，近來，一種干霧抑塵技術(shù)的應(yīng)用取得了很好的效果。

所謂干霧，指的是直徑在10μm以下的微細水霧顆粒，它可以使粉塵顆粒相互粘結(jié)，聚集成較大顆粒后在自身重力作用下沉降?；疖嚒⑵囇b卸時，通過在下料區(qū)周圍噴干霧，將下料區(qū)籠罩在“干霧罩”內(nèi)，揚起的灰塵遇干霧后沉降，被抑制在下料區(qū)內(nèi)。

與噴水方式相比，干霧抑塵裝置具有節(jié)能環(huán)保、耗水量小、自動化程度高、運行費用低的特點。而且，干霧抑塵裝置不受氣候影響，冬季也能正常使用。采用干霧抑塵裝置，能明顯改善工作環(huán)境，減少清掃和維護的工作量，避免了因物料流失造成的浪費。

粉塵有組織排放和無組織排放的區(qū)別是什么

根據(jù)粉塵的排放規(guī)律可以將粉塵按排放形式分為有組織排放和無組織排放。

有組織排放，即粉塵經(jīng)過固定排放口有規(guī)律的集中排放。以這種形式排放的粉塵因為有固定的排放源和排放方式，治理比較簡單，對環(huán)境造成的危害小。

無組織排放粉塵是指不經(jīng)過排氣筒或排氣筒小于15米的無規(guī)則排放的粉塵。以這種形式排放的粉塵雜亂，涉及范圍廣，排放高度低，擴散慢，長時間停留在地面呼吸帶，會人體呼吸系統(tǒng)危害極大。而且有些灰塵還帶有不同程度的化學(xué)成分，會對生產(chǎn)生活設(shè)施帶來腐蝕，影響正常使用，嚴重點還會造成直接的人員傷亡和經(jīng)濟損失。由于這種無組織排放粉塵具有不集中、擴散不確定的特點，對其進行有效的監(jiān)控、治理難度較大。

九九環(huán)保針對無組織排放粉塵研發(fā)出了無組織排放管控治一體化智能解決方案。在該方案中針對不同的無組織排放粉塵源有不同的治理措施，在面源和線源粉塵排放治理中分別采用九九環(huán)保霧炮機、干霧抑塵裝置對粉塵排放進行治理，提高了無組織排放粉塵的整體治理效率。

無組織排放管控治一體化智能解決方案

湖南九九智能環(huán)保股份有限公司是國內(nèi)較早參與大氣無組織排放治理技術(shù)研究、相關(guān)治理設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)?？萍脊局?。針對工礦企業(yè)無組織排放的特點，研發(fā)有無組織排放管控治一體化智能解決方案。

無組織排放管控治一體化智能解決方案集先進的無組織排放治理技術(shù)、智能監(jiān)測識別技術(shù)于一體，實現(xiàn)了對企業(yè)內(nèi)部無組織排放的網(wǎng)格化、精細化、智能化、科學(xué)化治理，對應(yīng)用企業(yè)的環(huán)保工作效率和社會形象都有極大的提升。在該解決方案中，無組織排放的治理要采取源頭治理、過程控制和系統(tǒng)管控的綜合控制措施。

源頭治理首先要排查梳理無組織排放源，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備和作業(yè)方式，減少無組織排放源的數(shù)量和排放強度；然后要采用源頭治理的設(shè)備，對無組織排放進行源頭治理。過程控制是對生產(chǎn)過程的無組織污染行為和治理過程實時記錄和精細化管控。系統(tǒng)管理是采取全廠系統(tǒng)治理，結(jié)合全廠顆粒物監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，建設(shè)系統(tǒng)化管理平臺，實現(xiàn)無組織排放的“有組織化”集中管控。