【提高聚丙烯酰胺絮凝劑的使用效率的方法】

1、使用聚丙烯酰胺要分批次投加，即先加入一部分絮凝劑后使之與水迅速混合，相隔1～2min后，加入另一部分絮凝劑，再與水迅速混合。一般先投加60%，然后再投加40%為佳。

2、可以降低聚丙烯酰胺的配置濃度，一般陰離子配置成0.1%，陽離子配置成0.2%的溶液。如果配制罐小而每天用藥量大，可以選配置的濃度大些，在使用前再進(jìn)行稀釋。

3、若污水酸堿度太大時，應(yīng)該先調(diào)節(jié)污水的pH值，與無機絮凝劑配合使用時，理應(yīng)加入無機絮凝劑之后再加入聚丙。

使用聚丙烯酰胺并不是分子量越高越好，也并不是投加量越多效果就會越明顯。要結(jié)合污水水質(zhì)，進(jìn)行試驗選型，取合適的投加比例及用量，將污水效果處理至合適狀態(tài)，減少藥劑浪費，節(jié)約成本。

油田鉆井廢泥漿成分復(fù)雜，主要由粘土、加重材料、各種化學(xué)處理劑、污水、污油和鉆屑組成。鉆井過程中使用的化學(xué)處理劑種類繁多，導(dǎo)致COD高、色度深、pH值高、重金屬離子等有害污染物超標(biāo)。隨著人們生活水平的提高和環(huán)保意識的增強，鉆井廢泥漿對環(huán)境的危害和影響越來越受到重視，成為長期困擾油氣開采行業(yè)的環(huán)境保護問題。聚丙烯酰胺屬于人工合成的高分子線型聚合物，因為其大分子上含有一定的極性基團，可吸附廢水中的懸浮固體粒子，通過粒子間吸附架橋或電性中和使這些固體粒子形成較大的絮凝物，因此它可以加速廢水中固體粒子的沉降，有著非常明顯加速廢水澄清和促進(jìn)過濾的效果。

聚丙烯酰胺的水不溶物是否超標(biāo)，其根本原因在于整個生產(chǎn)工藝流程中，下面我們就來分析影響聚丙烯酰胺不溶物的關(guān)鍵生產(chǎn)流程：

1、反應(yīng)工藝

因為聚丙烯酰胺屬于高分子聚合物，所以聚合反應(yīng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，聚合反應(yīng)需具備起始快速且均勻，速度適合，反應(yīng)徹底才能得到理想的膠體。聚合反應(yīng)可直接影響產(chǎn)品的粘度高低，如果粘度過低則達(dá)不到要求的相對分子量，如果粘度偏高，則會容易使水解后的聚丙烯酰胺不溶物指標(biāo)。

2、水解工藝

在水解工藝中，水解溫度是確保聚丙烯酰胺水解反應(yīng)速度以及反應(yīng)進(jìn)行程序的關(guān)鍵因素，水解溫度低會導(dǎo)致反應(yīng)不徹底，使聚丙烯酰胺的水溶性下降，達(dá)不到質(zhì)量要求。如果水解溫度過高，會使水解過程中出現(xiàn)交聯(lián)，并且不溶物超標(biāo)。

3、干燥工藝

干燥工藝同樣對于聚丙烯酰胺的不溶物指標(biāo)有重要影響，如果干燥溫度偏低，會使聚丙烯酰胺含水量高，但增加干燥溫度，不但會使產(chǎn)品中細(xì)粉量增加，還會是聚丙烯酰胺形成，產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，導(dǎo)致不溶物超標(biāo)。