由于泥漿水是一種含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液體，聚丙烯酰胺高分子絮凝劑是一類水溶性的聚合物，將其與泥漿水混合時，聚丙烯酰胺（PAM）在打樁泥漿中主要起到絮凝、吸附、架橋、沉淀和網(wǎng)捕等作用。在泥漿水中通過添加PAM，可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降，從而達到泥水分離效果。泥水分離后，可將清水直接回用，沉渣通過壓濾機進行脫水，可運送**儲料場或直接回填取土坑。

固含量是指將聚丙烯酰胺烘干后，除去等揮發(fā)物后固體物質(zhì)所占的的百分比含量。比如將50g的聚丙烯酰胺干粉加上50g的水，那么理論上的固含量為50%，但是如果將其烘干后固含量就需要重新計算。固含量指的是在一定條件下烘干后剩余部分占總量的質(zhì)量百分比，可理解為不揮發(fā)含量，固含量在化工產(chǎn)品中是常用的一個名詞。固含量顧名思義，就是將產(chǎn)品在除去水分后，所剩余的部分占總數(shù)比例，來確定的百分比。因為生產(chǎn)聚丙烯酰胺是將膠體烘干后再進行造粒的，所以聚丙烯酰胺的固含量相比于其它產(chǎn)品會很高。

聚丙烯酰胺的水不溶物是否超標，其根本原因在于整個生產(chǎn)工藝流程中，下面我們就來分析影響聚丙烯酰胺不溶物的關(guān)鍵生產(chǎn)流程：

1、反應工藝

因為聚丙烯酰胺屬于高分子聚合物，所以聚合反應是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，聚合反應需具備起始快速且均勻，速度適合，反應徹底才能得到理想的膠體。聚合反應可直接影響產(chǎn)品的粘度高低，如果粘度過低則達不到要求的相對分子量，如果粘度偏高，則會容易使水解后的聚丙烯酰胺不溶物指標。

2、水解工藝

在水解工藝中，水解溫度是確保聚丙烯酰胺水解反應速度以及反應進行程序的關(guān)鍵因素，水解溫度低會導致反應不徹底，使聚丙烯酰胺的水溶性下降，達不到質(zhì)量要求。如果水解溫度過高，會使水解過程中出現(xiàn)交聯(lián)，并且不溶物超標。

3、干燥工藝

干燥工藝同樣對于聚丙烯酰胺的不溶物指標有重要影響，如果干燥溫度偏低，會使聚丙烯酰胺含水量高，但增加干燥溫度，不但會使產(chǎn)品中細粉量增加，還會是聚丙烯酰胺形成，產(chǎn)生交聯(lián)反應，導致不溶物超標。