何時(shí)加料，應(yīng)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來(lái)確定；窯開(kāi)始投料量應(yīng)相對(duì)較高，一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的60%，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常時(shí)的喂料量。另外，應(yīng)盡量縮短在低喂料量的運(yùn)行時(shí)間，因?yàn)樵诖似陂g易發(fā)生塌料造成預(yù)熱器系統(tǒng)的堵塞。

　　點(diǎn)火操作是回轉(zhuǎn)窯正常使用的重要前提，所以一定要掌握好技巧正確使用，這樣才能使窯爐更順利的進(jìn)行工作，更好的發(fā)揮使用效果。

水泥的用途量大，主要用在建筑行業(yè)。生產(chǎn)水泥的主要設(shè)備是水泥回轉(zhuǎn)窯，在生產(chǎn)水泥時(shí)不論選取何種物料來(lái)生產(chǎn)水泥，所產(chǎn)生的煙氣中都會(huì)含有雜質(zhì)和對(duì)環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，致使在排放煙氣時(shí)不能直接將煙氣排放到空氣中需要對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理后才能排放，那如何對(duì)回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理呢，本文將進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

在煅燒物料時(shí)所產(chǎn)生的煙氣在排風(fēng)設(shè)備的作用下從窯尾排放出來(lái)，進(jìn)入到預(yù)冷器進(jìn)行噴灑，在噴灑的同時(shí)將水中放入脫硫劑，以便把煙氣中所含的也脫除掉，經(jīng)過(guò)噴灑后的煙氣從預(yù)冷器上端的噴嘴處噴出，形成霧滴，霧滴在文丘里管的內(nèi)壁發(fā)生劇烈的碰撞，霧滴被霧化，同時(shí)使霧滴中所含的粉塵增濕，然后進(jìn)入到離心機(jī)在高速回轉(zhuǎn)形成的力的作用下，使固體和液體分離，凈化后的煙氣在風(fēng)機(jī)的作用下送到煙囪中排放到空氣里。預(yù)冷器中的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，得到循環(huán)的使用。

1、分析金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒的時(shí)候電流的變化，電流是反應(yīng)該煅燒設(shè)備在生產(chǎn)中的情況變化。不同的情況會(huì)出現(xiàn)不同的電流，電流可以較好的設(shè)備的狀態(tài)，同時(shí)能夠影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。通過(guò)電流的大小，可以檢查出設(shè)備的原因所在，可以及時(shí)解決問(wèn)題，進(jìn)行調(diào)整，可以有效地保證設(shè)備的生產(chǎn)能力。

2、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備電流降低：如果在生產(chǎn)中遇到電流降低或者變慢的情況，那么有可能是窯口圈塌落到冷卻機(jī)里面造成的，這個(gè)時(shí)候我們需要適當(dāng)?shù)慕档透G體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，根據(jù)情況增加室內(nèi)通風(fēng)效果，這樣可以使破碎效果較好，設(shè)備能夠穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、該煅燒設(shè)備電流上升：一般出現(xiàn)上升的現(xiàn)象是因?yàn)楦G體內(nèi)部的溫度上升，溫度上升電流就會(huì)上升。