粒度砂輪尺寸一般為46＃?80＃。 首先，使用鋒利的單粒金剛石筆以小的均勻進(jìn)給量微調(diào)砂輪，以修剪砂輪磨料顆粒上更多輪廓微細(xì)的邊緣。 在修整過(guò)程中，修整器的安裝應(yīng)正確，合理（見(jiàn)圖2），每次進(jìn)給速度應(yīng)控制在5μm，建議采用進(jìn)給速度。 在整理過(guò)程中，應(yīng)注意產(chǎn)生的聲音的變化?！敬稹空饎?dòng)來(lái)源于運(yùn)動(dòng)部：1、檢查砂輪主軸電機(jī)與主軸箱體是否有軟連接（橡膠皮、軟一點(diǎn)木板等）。 如果發(fā)出均勻的沙沙聲，則表示修整條件正常； 如果聲音過(guò)高或過(guò)低，或者聲音逐漸減小，甚至發(fā)出異常的嗶嗶聲，則應(yīng)立即檢查工作臺(tái)是否在爬行并且散熱是否足夠，筆是否鋒利等，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 用金剛石筆修整后，使用磨刀石（或砂棒）進(jìn)行精細(xì)修復(fù)，以在砂輪的磨料顆粒上修整更多輪廓微刀片。

磨削過(guò)程極其復(fù)雜，磨粒在砂輪表面分布雜亂不均，比較突出和鋒利的磨粒切入工件較深；突出較小的和比較鈍的磨粒切削厚度又達(dá)不到臨界值，只起到了刻畫(huà)作用；更鈍的、隱藏在其它磨粒下面的磨粒起到的是拋光作用。以上表明磨削過(guò)程是包含切削、刻畫(huà)和拋光作用的綜合復(fù)雜過(guò)程，對(duì)表面粗糙度影響顯著。上述過(guò)程產(chǎn)生大量的磨削熱，磨削液的流動(dòng)可以帶走工件磨削區(qū)域產(chǎn)生的大量熱量，降低磨削溫度，防止工件和產(chǎn)生裂紋，改善切屑對(duì)砂輪的粘結(jié)現(xiàn)象。進(jìn)給螺桿通過(guò)靜承支撐，正向的油壓槽的壓力作負(fù)荷推理檢出，壓力控制伺服閥則產(chǎn)生相應(yīng)比例的壓力，和工作臺(tái)相連的油壓缸提供相應(yīng)的補(bǔ)償推力。

外圓磨床在修正砂輪的過(guò)程中能夠有效的依據(jù)其磨削的請(qǐng)求，來(lái)停止選擇其適宜的修正用量，外圓磨床的工裝裝夾在操作的過(guò)程中需求擦凈工件兩端中心孔，要是產(chǎn)品的中心孔有毛刺或者是飛邊，能夠應(yīng)用三角去刮。

外圓磨床在運(yùn)用的過(guò)程中能夠有效的調(diào)整頭架以及尾架的位置，這樣就能夠是設(shè)備的間隔和工件的長(zhǎng)度相順應(yīng)，這樣就能夠有效的使其工件位于工作臺(tái)的中部，設(shè)備在中心孔內(nèi)參加其光滑油或者光滑脂。