我公司在內(nèi)蒙古地區(qū)建立專業(yè)的褐煤烘干提質(zhì)生產(chǎn)試驗(yàn)基地，公司針對我國褐煤的特點(diǎn)，開發(fā)研制了褐煤烘干提質(zhì)工藝與裝備。該技術(shù)可以將褐煤的水分降到15%以下，處理后的煤的熱值提高可達(dá)30%以上，直接作為動(dòng)力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項(xiàng)目具有巨大的市場潛力，適合我國褐煤開采企業(yè)，也適合尾礦回收和再利用企業(yè)以及煤泥的利用項(xiàng)目。本技術(shù)具有投資規(guī)模小、投資回收周期短等特點(diǎn)，采用褐煤（含水量為35%），生產(chǎn)的型煤水分含量降低到12%，熱值提高30%，同時(shí)自燃傾向很小，燃燒特性接近煙煤。南洋機(jī)械針對各種褐煤獨(dú)特物理特性對褐煤烘干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行創(chuàng)新改造，以滿足褐煤脫水要求和產(chǎn)量的要求。 目前我公司的褐煤干燥提質(zhì)設(shè)備已形成規(guī)?；⒍嘣?、自動(dòng)化的成套機(jī)械裝備，熱源采用我司新產(chǎn)品噴燃爐，對燃料的適用性更廣(可以直接利用低階褐煤 做燃料)，能源利用率更高。干燥設(shè)備直徑從1.6m到4.2m、長度從18米到40米，日處理量從300至3000噸，入料水分50±5%，干燥水分可降 至15±2%，甚至更低，生產(chǎn)能力完全可以滿足各種不同用戶的需要。

煤泥烘干機(jī)用處非常廣泛，就以煤類產(chǎn)品為主從開采到制成各種成品就多次使用到該設(shè)備。隨著工業(yè)的發(fā)展各類技術(shù)得到了快速發(fā)展，煤炭開采機(jī)械化程度的提高，煤粉、尾煤等在原煤中所占有的比例越來越大，原聲煤泥和煉焦洗煤的作業(yè)也就增加了很多，對于這種雞肋類附屬產(chǎn)品棄之可惜，所以煤泥烘干設(shè)備就成為了一款快速干燥提質(zhì)的有力設(shè)備。隨著煤泥烘干機(jī)廠家越來越多，競爭也日趨激烈，對于干燥技術(shù)方面的要求也越來越高。

   煤泥在洗選過程中有著一定的技術(shù)難度、因?yàn)樵撐锪嫌兄６燃?xì)、持水性強(qiáng)、雜質(zhì)量大等特點(diǎn)，而且部分還含有較多的黏土，在綜合利用帶來了諸多不便。如果以廉價(jià)銷售給當(dāng)?shù)厝耸褂貌坏珪?huì)污染環(huán)境還造成了資源浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生，無法體現(xiàn)出煤泥的真正價(jià)值。

   煤泥烘干設(shè)備的使用能夠有效的解決這類問題，改工藝采取了將煤泥破碎或者打散在利用熱能將其干燥，經(jīng)過處理過后的煤類產(chǎn)品在質(zhì)量上得到提升，可以使用到更多的工業(yè)領(lǐng)域，而且篩選出來的雜質(zhì)還能作為免燒磚的添加劑來提升其質(zhì)量，使煤泥處理實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、工業(yè)化。如果以廉價(jià)銷售給當(dāng)?shù)厝耸褂貌坏珪?huì)污染環(huán)境還造成了資源浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生，無法體現(xiàn)出煤泥的真正價(jià)值。

 蘭炭結(jié)構(gòu)為塊狀粒度一般在3mm以上，在不同的地區(qū)的稱呼還有半焦和焦炭。因?yàn)楦鞯貐^(qū)地質(zhì)的不同所產(chǎn)出的蘭炭也有一定的差異，為了能夠達(dá)到客戶對物料的干燥要求和實(shí)際情況，我廠河南科帆會(huì)根據(jù)會(huì)根據(jù)客戶的要求和物料的不同進(jìn)行不同的實(shí)際規(guī)劃和方案配置。煤泥烘干機(jī)、粉煤灰烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)、蘭炭烘干機(jī)等各煤種專業(yè)大中型烘干機(jī)設(shè)備去哪里買。

工作原理：

   蘭炭烘干機(jī)是一種利用氣流對物料進(jìn)行干燥的設(shè)備，干燥過程中物料由較高的一端進(jìn)入干燥機(jī)滾筒，含有水分的蘭炭被筒內(nèi)壁的抄板打撒向前移動(dòng)與低端進(jìn)入的載熱體接觸從而達(dá)到快速干燥的作用。

   載熱體一般是熱空氣、煙道氣等，經(jīng)過烘干機(jī)完成使命以后會(huì)由除塵器進(jìn)行收集處理，以確保排出時(shí)的要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對周圍環(huán)境起到污染的情況。

設(shè)備特點(diǎn):

   1：自動(dòng)化程度高，烘干效果好，我廠生產(chǎn)的蘭炭烘干機(jī)可以根據(jù)蘭炭的質(zhì)地不同，采用專用的變頻調(diào)速電機(jī)和專業(yè)控制器，來控制筒體的轉(zhuǎn)速和進(jìn)入熱空氣的量，保證物料的烘干品質(zhì)。

   2：蘭炭烘干機(jī)采用新型的“調(diào)心式托輪裝置”，將托輪和筒體始終保持在線的接觸面上,保證了設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng),同時(shí)也提高了設(shè)備的磨損率,減少動(dòng)力系統(tǒng)的消耗,降低電能使用。

   3：可根據(jù)需要對蘭炭烘干機(jī)系統(tǒng)流程配置電控系統(tǒng)，對于一些參數(shù)的控制更加準(zhǔn)確，同時(shí)可以更好的適應(yīng)各種物料參數(shù)的變更要求。

　煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，煤泥烘干機(jī)使煤泥的處置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。經(jīng)煤泥烘干工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。針對泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點(diǎn),在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。所以控制好風(fēng)機(jī)氣流的變化對于調(diào)整煤泥烘干機(jī)粘壁現(xiàn)象的發(fā)生有很好的作用。煤泥烘干機(jī)其干燥強(qiáng)度為0~120kg/m3.h，熱效率在80%以上。此外,節(jié)能煤泥干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì), 末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐漸的加大，這是因?yàn)槊禾块_采機(jī)械化水平的提高。