切臺圓刀零部件材料的變化

　　應對鋁合金，尤其是高合金的應用，金剛石切臺圓刀的應用越來越多。根據(jù)不同加工資料，可對刀片外表分別進行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN復合涂層，使刀片在硬度、耐磨性及抗磨損能力等各方面都有所提高，使多功能車刀的應用范圍變寬，使它不只能應用于難加工材料，也可以在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應用。這里所說的金剛石切臺圓刀，既包括焊有金剛石片的切臺圓刀，也包括金剛石涂層的切臺圓刀。德國賽利公司提供的一種商品名為CCDia的納米結構金剛石涂層，就對高合金的加工提供了一個的解決方案。而肯納金屬也推出了一種不含粘結劑的純金剛石涂層產(chǎn)品KD1405，也是為了解決類似的加工高合金的切臺圓刀耐磨性問題。

　　切臺圓刀怎樣使用才會壽命長

　　不管切臺圓刀設計得何，或用什么材料制成，切臺圓刀的 制造商都應該提供切削速率和每齒進給量的初始值。有客戶咨詢我們的時候，會提到之前買的切臺圓刀經(jīng)常掉口，經(jīng)常崩口。假設沒有這些數(shù)據(jù)，就應該向制造廠家的技術部門咨詢。廠商應該熟知他們的產(chǎn)品在實行全寬度開槽銑削、外廓 銑削、插銑或斜坡銑削時的才干何，由于許多標準銑刀大多數(shù)不能完成這樣多的加工工序。比，假設銑刀沒有足夠大的二后角，則斜坡銑削的斜角就要減小。

　　假設把進給量減小(可轉位銑 刀的每齒進給量減至0.025～0.5mm)，切臺圓刀切削刃將劇烈地摩擦工件，結果是切臺圓刀很快或是立即損壞。選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。摩擦能引發(fā)工件表面的加工硬化，為避免加工硬化，切一刀時應堅持一定的切削負荷(0.15～0.2mm/每齒進給量)。 切削深度取決于多種要素，切臺圓刀設計，切臺圓刀高度、卡具剛性、刀具總長、機床馬力等。但當?shù)毒叩暮蠼呛颓敖菫?°～11°正值時，適于加工粘度大。

　　采購切臺圓刀的幾個要點事項

　　隨著社會不斷進步發(fā)展，在各個行業(yè)中客戶對于切臺圓刀的選擇也是很有講究的，并不是什么材料都可以用作制作切臺圓刀的材料。5mm)，切臺圓刀切削刃將劇烈地沖突工件，結果是切臺圓刀很快或是當即損壞。可以用作制作切臺圓刀的材料一定要切斷面的阻力一定要小還有耐磨性大，要知道切臺圓刀是用來切割器物的，如果耐磨性不大的話，很容易就造成了刀身的損傷。

　　當然切臺圓刀的選擇也是很有講究的，首先要考慮的就是需要切割的物體的材質，材質不同選擇不同，就比如說是切割的物體是管狀物，那么你選擇的切臺圓刀一定要運轉速度高強度大的才可以勝任，但是如果切割的物體是食物的話，選擇的切臺圓刀就需要一定能保持高速度的切割才可以，當然對刀片的耐高溫能力也是有較高的要求的。研究表明，一輛轎車的質量若能減少10%，則其燃油經(jīng)濟性可提高3%～4%，同時切臺的排放也會降低。還有像是對于紙張、金等物器的切割更注重的還是耐高溫的要求，因為對于這種物器的切割對刺是有很高的要求的。

　　其實對于切臺圓刀的選擇還是有很多學問的，一定要仔細認真地找對經(jīng)銷商，不要因為市場種類繁多而隨便了之。切臺圓刀的選擇很有講究要多學多看才能找到適合自己產(chǎn)品的切臺圓刀.