粉碎機(jī)刀片裁不斷怎么辦？

膜切不斷首先，首先停機(jī)檢查刀片的刀口部分是否鋒利，有無(wú)鈍化現(xiàn)象。如果沒(méi)有，設(shè)備手動(dòng)操作調(diào)至切斷狀態(tài)，檢查刀片切斷動(dòng)作行程是否調(diào)試到位。如果也沒(méi)問(wèn)題，那就是驅(qū)動(dòng)刀片運(yùn)作的氣壓或者氣缸的力度不夠，需要加強(qiáng)。千干刀片。排除這些問(wèn)題還切不斷，那就是刀片的設(shè)計(jì)有問(wèn)題、不合理，需要和專業(yè)的刀片生產(chǎn)廠家溝通，設(shè)計(jì)出合理專業(yè)的刀片。

　　粉碎機(jī)刀片怎么保養(yǎng)？

　　粉碎機(jī)刀片屬于高強(qiáng)度工作的部件，如果長(zhǎng)時(shí)間不維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)大大縮片壽命和設(shè)備壽命。刀片上粘到雜物要及時(shí)清理，定期做檢查到片的刀口、作業(yè)行程內(nèi)不能有雜物。就經(jīng)常對(duì)齒刀片打油。若鈍化，生產(chǎn)處產(chǎn)品有不良征兆要及時(shí)修磨。多余的刀片不使用的時(shí)候要打上防銹油用油布或者拉伸膜包裝好放置于干燥處。

哪些因素會(huì)影響齒刀片和粉粹機(jī)刀片的溫度

哪些因素會(huì)影響齒刀片和粉粹機(jī)刀片的溫度 影響刀具溫度因素是切削系統(tǒng)單位時(shí)間的發(fā)熱量，發(fā)熱量與切削功率呈正比關(guān)系。即切削力及切削速度越大，刀具的溫度越高。不過(guò)即使切削力相同，根據(jù)刀具切削角、后角、切削類型、刀刃的磨損狀態(tài)等條件，刀具和切屑及已加工面的接觸狀態(tài)的不同，刀刃附近的溫度分布也不相同。木材切削的切削力雖然小，但切削速度高，切削功率與金屬切屑基本相同或更高，因此木材切削也會(huì)和金屬切削產(chǎn)生同樣切削熱。 影響刀具溫度升高的因素在刀具自身方向，主要有刀具材料的熱物理性能，刀刃或刀體的結(jié)構(gòu)及與工作的接觸面的形狀等。刀具表面有一定量的發(fā)熱量時(shí)，刀具材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)越大，刀具表面的溫度越低，穩(wěn)定狀態(tài)下刀具內(nèi)部的溫度梯度越平緩。因此，鎢鋼刀片表面溫度比高速鋼刀具的表面溫度低。但是，非穩(wěn)定狀態(tài)刀具的內(nèi)部溫度分布受溫度傳導(dǎo)系數(shù)的影響。與刀具的形狀，刀具材料熱容量和表面積有關(guān)，刀刃楔角越小，溫度升高越快，并且冷卻的也快。由于齒刀片和粉粹機(jī)刀片基體是薄鋼板，鋸齒附近區(qū)域溫度極易迅速升高，并且冷卻的也快。由于齒刀片和粉粹機(jī)刀片基體是薄鋼板，鋸齒附近區(qū)域極易迅速升高.但鋸身溫度并不高。鉆頭由于其獨(dú)特的切削形態(tài)，刀體極易蓄積熱量，在鉆削接觸面上容易形成高溫。刀具前后刀面的性質(zhì)(如表面粗糙度和質(zhì)地、材料種類等)與工件和刀具摩擦系數(shù)有關(guān)的因素也對(duì)切削刀具的溫度產(chǎn)生影響。如鍍鉻使刀具與木材接表面的摩擦系數(shù)減小，從而延具的使用壽命。因此，后角減小，增加刀具與已加工表面的摩擦，鋸片或鋸條鋸料不合適，都會(huì)引起刀具溫度的顯著升高。