零件超聲波清洗機

超聲波清洗機的電源規(guī)格有以下幾種：

1、洗凈槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關的電熱器、泵、 超聲波 震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害； 　　

2、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等； 　　

3、超聲波清洗機設備異常時請及時與我公司聯(lián)絡或停止電源后由有經(jīng)驗的專業(yè)電工進行檢查； 　　

4、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷； 　　

6、超聲波清洗機設備作業(yè)時，機體內可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業(yè)； 　　

6、設備長期不用時，請放出洗凈液，干燥內槽及表面后用薄膜保護好，以防止設備的腐蝕老化加快；

　1、多槽式超聲波清洗機

　　多槽式超聲波清洗機多為粗洗、噴淋、噴流、熱浸、漂洗、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產(chǎn)品干燥方式，組成半自動超聲波清洗生產(chǎn)線。適用于各種五金零件、電子元件、光學零件、鐘表零件、玻璃器皿、半導體硅片等的清洗，特別在涂裝行業(yè)的前處理工作中得到廣范應用。具有工藝獨特，針對性強，結構簡潔，使用方便等特點，且設備造價低，投資少，又能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求！適用于制藥行業(yè)中的發(fā)酵、藥液原料加工、水處理等和煤油廠所用濾芯、鈦棒的清洗，使濾芯、鈦棒能夠反復使用多次，從而給企業(yè)節(jié)約成本、帶來巨大的經(jīng)濟效益。

　　2、全自動超聲波清洗機

　　全自動超聲波清洗機主要由機械傳動系統(tǒng)超聲波系統(tǒng)加熱系統(tǒng)烘干系統(tǒng)給排水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等6部分組成，一般采用PLC進行控制，操作簡便，可通過修改程序方便地調整設置參數(shù)及工藝流程在線監(jiān)視系統(tǒng)的工作狀態(tài)，可自動完成工件的粗洗、噴淋、噴流、熱浸、漂洗、鼓泡、烘干等工藝，大大節(jié)約人力，提高效率。此類設備一次性投入比較大，但從長遠來看，卻能為企業(yè)節(jié)約不必要的人員開資！氣管噴嘴與硅油管噴嘴相互垂直放置，當潔凈壓縮空氣或帶壓氮從噴口噴出時，硅油噴嘴噴口處即形成負壓，管內硅油向負壓處流動，在壓縮空氣或氮氣的帶動下噴向膠塞。

　　3、通過式超聲波清洗機

　　通過式超聲波清洗機，清洗系統(tǒng)一般由噴淋系統(tǒng)、噴嘴旋轉裝置、自動溫控加熱系統(tǒng)、風切吹水系統(tǒng)等組成，對于磷化行業(yè)還可加裝磷化系統(tǒng)，對于某些特定的清洗對象，還配有熱空氣烘干、專用清洗架（籃）及清洗液的過濾循環(huán)系統(tǒng)。此機一般為履帶傳動，能夠連續(xù)不斷的添加清洗件，適合連續(xù)式作業(yè)！2、超聲波工作時間1-20分鐘任意可調，亦可長時間工作，適合不同場合使用3、清洗器外殼采用優(yōu)質不銹鋼板制作，美觀大方。

　　4、浸沒式超聲波振板、超聲波振棒

　　當標準型號清洗槽不適用于特定的工作情況時，除了可以制造特殊規(guī)格的清洗機，也可以采用超聲波振板，超聲波振板就是將換能器密封起來直接投入到水槽中使用，安裝布置靈活，根據(jù)需要不同可做成底震式、側震式和頂震式，適用于各種情況的要求及入置形式，如掛邊式、沉底式、浮面式等（如上圖）。超聲波振棒原理同振板，常用于清洗管道內壁。整個的膠塞處理過程從清洗室膠塞進料開始一直到無菌室內膠塞的卸料，只要點擊電腦觸摸屏上的圖示按鈕或按動功能電鈕，整個操作過程完全由電腦按事先設置的程序自動操作，操作人員只需觀察機器的工作狀態(tài)和檢查記錄必要的參數(shù)和數(shù)據(jù)。

本公司濟寧亨達超聲設備經(jīng)營：膠塞清洗機     隧道烘箱, 超聲波洗瓶機, 粉針生產(chǎn)線，　　

　　鋁蓋清洗機作為鋁蓋的專用清洗設備，有著很多的分類，其使用范圍也是十分的廣泛，在這里向大家介紹一些鋁蓋清洗機的分類及其使用范圍，以供大家參考。

　鋁蓋清洗機的類型主要有超聲波清洗機、冷水高壓清洗機、熱水高壓清洗機、電驅動清洗機、濕法清洗機等，不同的類型有著不同的使用范圍，但是功能卻大同小異，在某些領域都有著相同的適用范圍?！?