UV

使用UV-LED光源可大幅度降低生產(chǎn)成本

（1）由于采用LED的發(fā)光方式，壽命長達(dá)25000小時以上（持續(xù)點(diǎn)燃壽命）采用節(jié)能設(shè)計，只有在需要照射時才點(diǎn)亮，耗電量低，；

（2）LED光源機(jī)身人性化設(shè)計，可以很容易地把它集成到自動裝配流程中，或者作為一個完整的桌面系統(tǒng)使用；

（3）LED照射頭通過電腦控制，可以根據(jù)實際需要選擇手動或自動控制操作，并自行設(shè)定光照射所需時間（到0.01S）進(jìn)一步支持高精度的接合需求，減少人為操作的時間誤差；

（4）LED固化設(shè)備幾乎不產(chǎn)生熱量，不易碎，不含；維護(hù)成本很低。

印刷機(jī)上的UV固化系統(tǒng)要特別注重控制UV光的泄露

先看UV光泄露 紫外線通常給人的印象是有害的，因為日常生活中我們通常防紫外線傷害皮膚，所以安裝在印刷機(jī)上的UV固化系統(tǒng)要特別注重控制UV光的泄露，不僅從外觀上，同時也要在機(jī)器內(nèi)部控制UV光的泄露。因為UV光同樣會造成機(jī)器內(nèi)部的零件加速老化，特別的塑膠件，尤其是電線。所以印刷機(jī)制造商和UV系統(tǒng)供應(yīng)商需緊密合作，開放各自的設(shè)計細(xì)節(jié)，并在實踐中不斷完善，才能避免UV光泄露的問題。 解決方案建議： 首先，一定要避免眼睛在短距離直視UV光。 UV光線在普通材質(zhì)上經(jīng)過三次反射后，UV能量基本衰減至0，這時我們看到的基本是強(qiáng)可見光，盯著看仍然會引起不適，但UV光造成的損害已可忽略。3、手機(jī)組件(相機(jī)鏡頭、手機(jī)、麥克風(fēng)、外殼、液晶顯示器、觸摸屏等)。 其次，要在UV系統(tǒng)和設(shè)備加強(qiáng)易老化部件的保護(hù)，控制UV光的照射區(qū)域，這里反射罩形狀和快門角度的設(shè)計就很重要。

LED固化機(jī)保養(yǎng)方式

LED固化機(jī)保養(yǎng)方式 1、做好油墨平衡控制 在膠印工藝中，UV油墨極性較弱。如果油墨與水的平衡控制不好，容易發(fā)化，造成墨膜不透明，直接影響紫外線的透射率，進(jìn)而減慢紫外線油墨的固化速度，導(dǎo)致墨膜的形成仍未完全固化。在這種情況下，印刷表面會被摩擦或膠帶劃傷或拉扯。 因此，控制油墨在印刷過程中的水平衡是保證紫外光油墨固化質(zhì)量的重要因素之一。由于分子間的粘附力很強(qiáng)，當(dāng)紫外線油墨的粘度很高時，紫外線油墨的耐水性就會變強(qiáng)。因此，為了降低紫外線油墨的乳化值，在印刷過程中必須掌握少量水的原理，以保證印刷品顏色鮮艷、墨層厚、圓點(diǎn)清晰、飽滿。 2、保持適當(dāng)?shù)能囬g溫度和濕度 在印刷過程中，車間溫度和濕度的變化會影響到uv油墨和印刷品的性能。例如，當(dāng)車間溫度低、濕度高時，紫外線油墨對光固化反應(yīng)慢，與印刷品的結(jié)合能力也會降低。一、UVLED曝光加工工藝在液晶顯示屏加工過程中，光刻的目的就是依照產(chǎn)品設(shè)計要求，在ITO導(dǎo)電玻璃上涂敷感光膠，并進(jìn)行紫外光曝光，即進(jìn)行選擇性照射，使受光位置的光刻膠產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，改變了這些膠膜在顯影液中的溶解度。因此，用紫外線油墨印刷時，車間的溫度和濕度必須控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。一般來說，車間的溫度應(yīng)控制在20-25攝氏度，相對濕度應(yīng)控制在50-65%。