PE管常見的連接方法

熱熔連接

熱熔連接是用專用加熱工具，在壓力下加熱PE管或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

電熔連接

電熔連接是用內埋電阻絲的專用電熔管件與管材或管件的連接部位緊密接觸通電，通過內埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。

PE管的焊接方法

一、PE管焊接前的準備：檢查熱熔機電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機架油缸是否運行。

二、焊接：

（1）清除管道端口的污物（油、塵、泥、水）。

（2）將PE管置于機架卡瓦內。

（3）將PE管端面用銑刀盤銑平。

（4）測量機架油缸托動力。

（5）檢查加熱板溫度是否達到溫度值190-230之間，常溫下為210±10℃。

（6）將加熱板放入機架。

（7）減小熔接壓力（0.02Mp）。

（8）時間達到后迅速切換。

（9）將壓力升高使之達到一定要求，一般為2-3Mp，視油缸托動力而定。

（10）進行保壓冷卻。

pe管的熔體流動速率相差不大的聚乙烯管材或管件采用熱熔對接時，應調整加熱溫度、焊接壓力、熔接時間，并進行拉伸強度、靜液壓強度和試驗檢驗，符合要求，方可使用。PE管材焊接的質量是如何檢查的

是以目測焊口焊環(huán)的外觀來檢驗其質量，雖然有些問題可以通過焊環(huán)的外觀發(fā)現(xiàn)，但有些內在的問題則無法從表面體現(xiàn)，“假焊”，“假焊”的外觀與合格外觀相差無幾，但長期強度無法保證。

焊接前電熔管件的貯存條件是否符合標準以及焊接后冷卻的過程是否得當?shù)榷际怯绊懡K焊接質量的因素。而在國內這些方面進行規(guī)范和必要的施工技術配套則落后于PE管材發(fā)展應用的速度，從而一定程度上制約了PE管材的推廣應用。因此，對工程技術人員以及施工人員進行專業(yè)培訓是使PE管道施工走向正規(guī)和良好發(fā)展的有效途徑。驗收可采取以下方法。