一般來說，輕型的旋壓機（包括普通旋壓機和強力旋壓機）都具有與普通車床相類似的結(jié)構特點。然而，為了滿足上述旋壓工藝的要求，對于大型旋壓機，尤其是大型強力旋壓機，通常具有一些獨特的特點。 

     旋壓機的床身、主軸及傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分應具有足夠的剛度，還具有較笨重的工作臺、較粗大的導軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。

機械液壓系統(tǒng)

     檢查機床的當前精度，機械傳動鏈的狀況，滾珠絲杠和導軌的狀況以及是否存在重大故障等，以確定機床的維修和翻新計劃。如果要將非NC紡紗機更改為數(shù)控旋壓機，則必須首先考慮機械改造的可行性。重要的是導軌的形式和滾珠絲杠的安裝。然后是機械傳動機構的傳動間隙和剛度。滿足數(shù)控旋壓機的要求。

電氣系統(tǒng)

    選擇根據(jù)機器狀態(tài)和過程要求選擇CNC系統(tǒng)。在詳細了解當前使用的CNC系統(tǒng)的特性，性能價格比和機床的功能要求的基礎上，選擇更合適的CNC系統(tǒng)并確定是否要更換驅(qū)動系統(tǒng)以滿足機床的所有功能。不提高標準的要求。

旋壓成型工藝參數(shù)

旋壓成型工藝參數(shù)

芯模轉(zhuǎn)速

芯模轉(zhuǎn)速對旋壓成型過程有一定影響。增大轉(zhuǎn)速有助于提高生產(chǎn)率，但過高的轉(zhuǎn)速往往會導致芯模擺動和機床振動，使工件精度降低。此外，在進給率和芯摸尺寸確定的條件下，轉(zhuǎn)速，材料產(chǎn)生的變形熱量，需要更好的冷卻。轉(zhuǎn)速大小反映到工件變形區(qū)的周向線速度上。錐形件變薄旋壓時，如果工件大端和小端直徑相差較大，為提高變形均勻性，采用變轉(zhuǎn)速，盡量保證恒線速度。