工作原理：

1.錘式破碎機是利用高速回轉的錘頭沖擊礦石，使礦石沿其自然裂隙、層里面和節(jié)理面等脆弱部分。一般錘頭重，錘數較少，轉速較慢，有上篦條以及采用錘盤結構的錘式破碎機，可進入較大粒徑的物料，宜作為中碎或者一定范圍的粗碎。

2.錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子的轉子，轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉，物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機外。

可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求，具有結構先進，性能可靠，工作平衡，能耗低等優(yōu)點。

性能特點

獨特設計，結構緊湊

整體設計造型美觀，錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

耐磨、耐沖擊

工作錘頭，采用新工藝鑄造，易損件少，維修方便，是升級換代產品。

粒度可調

可根據客戶的要求，調節(jié)需要的粒度。

工作原理

電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，通過篩板排出機外。

錘式破碎機經高速轉動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結構簡單，破碎比大，生產等特點，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。該設備可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求

在調試過程中要注意保持動平衡，如果機器在運轉中產生劇烈振動，可考慮是動不平衡現象，需調整轉子的回轉軸線，使之和它的主慣性軸線相一致。 安裝妥當，試運轉正常后，機器方可投入生產。

錘式破碎機故障及排除：

1、軸承過熱原因：

潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；

更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理曬條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產生敲擊聲

原因：銷軸松動；彈性圈磨損；

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機器內部產生敲擊聲

原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、機器震動

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷

三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相

等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。