紡織印染廢水處理中預處理方法

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。5，CODCr40~70mg/L，BOD522~35mg/L，TN7~15mg/L，NH4 -N5~12mg/L，TP0。

目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果。

1.格柵、篩網(wǎng)

由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會對水泵造成損害對主體處理造成影響，因此在進入泵及主體構(gòu)筑物之前對其進行攔截，設置格柵攔截較大懸浮物，設置篩網(wǎng)攔截細小懸浮物。2水解酸化池的設計水解酸化池設計水力停留時間24h，廢水中部分染料b環(huán)及長鏈大分子物質(zhì)的分子鍵在池內(nèi)厭y菌、兼y菌胞外酶的作用下斷開，使b環(huán)開環(huán)，大分子斷裂為小分子，從而達到降低廢水毒性、提高廢水的可生化性的目的。

A、格柵

格柵一般用在水量大且水質(zhì)比較復雜的綜合印染廢水處理中，如萬噸級以上的紡織印染工業(yè)園區(qū)的廢水處理中，因為此種廢水水量大，且懸浮物顆粒較大，設置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對印染廢水的特點我公司在工程實踐中不設置粗格柵，一般只選用細格柵，柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機主要有回轉(zhuǎn)式機械格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機等，我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機等。膜生物反應器(MBR)是膜分離技術(shù)與生物反應器相結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)，它實現(xiàn)了水力停留時間與污泥停留時間的徹底分離，增加了生物反應器中的活性污泥的濃度，從而強化了對廢水中的有機物的生物降解。

B、篩網(wǎng)

篩網(wǎng)通常應用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如：布毛、線頭等，同時還可以去除大顆粒的浮石渣，對懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達到90%以上。工程實踐表明，篩網(wǎng)間隙一般為30-60目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為30-45°，安裝角度不易過大，過大則造成過水負荷降低，使處理能力降低同時也增加了部分投資，過小則易造成篩網(wǎng)堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果。污泥焚燒的熱能可回收利用，有毒污染物被氧化，灰燼中的重金屬活性大大降低。

2.沉砂

印染廢水中的漂洗廢水（如牛仔漂洗廢水）中含有大量的泥砂物質(zhì)如浮石渣，如果不對其廢水進行沉砂處理，往往會造成后續(xù)構(gòu)筑物的大量積砂，減少了后續(xù)處理構(gòu)筑物的池溶，降低了水力停留時間，使水力特性不能滿足設計要求，嚴重的影響了廢水的處理效果，尤其會對水泵造成磨損，降低水泵的使用壽命，增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設置沉砂處理是非常有必要的，沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物，因此沒有必要采用曝氣沉池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作簡單，運行管理方便。從環(huán)境效益和經(jīng)濟效益雙贏的目標出發(fā),提出重視推廣綜合治理、不斷優(yōu)化的回用方案。

在沉砂池設計的過程中，對漂洗廢水的水質(zhì)特性進行了充分分析，考慮到泥砂顆粒細小的特點，沉砂池可分成二——三級沉砂，這樣能夠使泥砂顆粒按級數(shù)進行逐步沉降，終達到去除泥砂的目的，總停留可設計為1.5個小時，排砂方式有重力排砂和機械排砂，可根據(jù)工程的實際情況確定排砂方式。生物處理方法主要以好氧生物處理方法為主，據(jù)統(tǒng)計現(xiàn)有的印染工廠中，好氧生物處理差不多占印染廢水生物處理的80%以上。

3.調(diào)節(jié)

由于紡織印染工業(yè)其特有的生產(chǎn)過程，造成了廢水排放的間斷性和多變性，使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)，甚至每班內(nèi)都有很大的變化，因此要求對廢水進行進行調(diào)節(jié)，均衡水質(zhì)，使其能夠均勻進入后續(xù)處理單元，提高處理效果。印染廢水的調(diào)節(jié)主要分為：水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。染色廢水480m3/d，COD含量為800～1400mg/L。

廢水處理設備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標準設計的，要求均勻進水，特別對生物處理系統(tǒng)更為重要，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行，在廢水進入處理系統(tǒng)之前，預先調(diào)節(jié)水量，使處理系統(tǒng)滿足設計要求。

印染廢水中有機污染物高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈，因此對廢水水質(zhì)進行調(diào)節(jié)是非常必要的，尤其是廢水的pH值。在廢水進入生物處理之前，將pH調(diào)整為6-10，以便滿足廢水生物處理的要求。

實踐證明，根據(jù)印染廢水的水量、水質(zhì)不同，調(diào)節(jié)池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據(jù)具體情況選小些，一般為4-10個小時。

對于某些印染廢水，為了使調(diào)節(jié)池有一定的去除效率及增加廢水的均勻性，特別是當廢水中含有比較多的還原性物質(zhì)時，可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加預曝氣裝置，可有效改善廢水的水質(zhì)特性。如牛仔布經(jīng)線的漿染廢水中含有大量的硫化物（300-500mg/L），對廢水進行預曝氣可使部分S-氧化。隨著排放標準的日趨嚴格和水費的不斷上漲,人們將目光投向印染廢水深度處理和回用上。

4.降溫

印染廢水的水溫大多比較高（漿紗印染廢水除外），如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40-45℃，毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40-50℃，梭織布的退煮廢水水溫為40-50℃等，當水溫過高時，會導致廢水生化處理系統(tǒng)無法正常運行，直接影響污水達標排放，因此必須考慮對高溫廢水進行降溫處理，然后，再使降溫后的廢水進入生化處理系統(tǒng)，以便達到生化處理的水溫要求，保證整個處理系統(tǒng)的正常運行，同時，廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。近年開發(fā)的厭氧(水解酸化)—好氧處理工藝能在一定程度上彌補好氧工藝的不足。

對廢水進行降溫的方法通常采用熱交換的方式進行降溫冷卻，不同溫度的工藝廢水經(jīng)混合后，進入熱交換器進行降溫處理，一般將水溫控制在42℃以下，利于生物的生長，提高處理效果。

冷卻水可使用新鮮的工藝用水，這樣就利用了一部分熱能對生產(chǎn)工藝用水進行預熱，從而，一方面降低了廢水的水溫，另一方面提高了生產(chǎn)工藝用水的水溫，節(jié)約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽，達到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。換熱方案可考慮采用多臺換熱器并聯(lián)使用的設計方案，可保證換熱系統(tǒng)的正常使用，換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等，我公司使用廣泛的是板式換熱器。2μm，能夠截流所有微生物、病j、懸浮物等，出水SS幾乎為零，不需要傳統(tǒng)工藝過濾反沖洗等操作。

總之，印染廢水是一種水量大、色度高、組分復雜、水質(zhì)變動范圍大、溫度高的難處理有機廢水，通過大量的工程實踐證明，印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預處理工藝是非常重要的，它關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和達標排放，同時也涉及到運行成本的高低，廢水進行預處理后可大大改善廢水水質(zhì)，有利于印染廢水進行進一步處理，終達到去除污染物之目的。因此預處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。柱式膜組件的主要特點1)聚醚砜（PES）、聚偏氟乙烯（PVDF）膜產(chǎn)品韌度強，抗y化性能好。

無錫印染廢水工藝流程無錫印染廢水工藝流程無錫印染廢水工藝流程無錫印染廢水工藝流程

染廢水改造工程方案及圖紙

一、工程概述

       印染加工的四個工序都要排出廢水，預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。印染廢水的可生化性較低，廢水的色度很大，CODcr濃度很高，采用不同的生產(chǎn)工藝水質(zhì)水量變化幅度很大。由于使用的染料、助劑很多屬有毒和難生物降解物質(zhì)，如硫化堿、PVA等，廢水的可生化性很差，主要水質(zhì)指標見表1。

       國內(nèi)普遍采用生化法處理印染廢水，對于水資源緊缺，排放要求高的地區(qū)采用生化與物理化學相結(jié)合的方法以減小廢水污染物的排放量。硫化物在pH小于5時主要以H2S形式存在，此時利用空氣吹脫去除效果較好。印染廢水處理一般都要設置調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)廢水不同時段不同排放量對處理構(gòu)筑物的沖擊；由于印染廢水的可生化性較低，往往設置水解酸化池降解高分子物質(zhì)。本工程采用印染廢水和生活污水混合處理，這樣可大大提高廢水的可生化性。

含油污水的處理方法

 目前油田污水的凈化廣泛使用的方法是絮凝沉淀法，也就是向水中加入絮凝劑。好氧生物處理法好氧生物處理是在有氧條件下，利用好氧微生物（包括兼性微生物）的作用來去除印染廢水中的有機物。單獨使用無機絮凝劑，存在加藥量大，水中生成沉淀較多，易產(chǎn)生大量污泥和浮渣，且對加藥設備、管線的防腐有較高要求等缺點，已經(jīng)很難滿足水處理的要求。陽離子有機絮凝劑不僅克服無機絮凝劑的這些缺點，而且在強化絮凝除去難生物降解有機污染物方面表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢和應用前景。近些年來發(fā)展的將二者復配得到廣泛應用，具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。在不改變現(xiàn)有處理工藝的情況下，研制并應用絮凝劑，應該是三次采油處理污水較為經(jīng)濟的方法。下面將對近年來陽離子型有機高分子絮凝劑在油田污水處理中的應用作扼要的綜述。

陽離子型人工合成有機高分子絮凝劑是一種高分子聚電解質(zhì)，具有分子量大、鏈的伸展度大，可以起到電性中和、吸附架橋、使體系中的微粒脫穩(wěn)聚結(jié)等作用。由于合成的陽離子聚電解質(zhì)的應用性能很好，因而很多學者在這方面開展了十分廣泛的研究。