依據(jù)允許的導柱彎曲撓度及沖裁時的側(cè)向力大小確定導柱的尺寸（主要是沖切不封閉的制件時）；

依據(jù)分配的配合間隙對沖裁間隙的改變量及導柱導套的布置形式確定導柱導套的較大配合間隙；

依據(jù)導柱導套的較大配合間隙及導柱導套的加工公差確定導柱導套的較小配合間隙；

依據(jù)導柱導套的較小配合間隙確定導柱導套的形位公差。

根據(jù)工件形狀，排料方式及壓機的情況首先確定導柱的布置方式；

凹模(型腔)：成形塑件的表面的凹狀零件。

凹模板(型腔板)：板狀零件，其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置于定模部分稱作定模型腔板。置于動模部分稱作動模型腔板。

型芯：成形塑件內(nèi)表面的凸狀零件。

側(cè)型芯：成形塑件側(cè)孔，側(cè)凹或側(cè)凸臺的零件，可手動或隨滑塊在模內(nèi)作抽拔和復位運動的型芯。

鑲件：凹模或型芯有容易損壞或難以整體加工的部位時，與主體件分開制造，并嵌入主體的局部成形零件。

活動鑲件：根據(jù)工藝和結(jié)構(gòu)的要求，須隨塑件一起出模，才能與塑件分離的成形零件。

斜銷(斜導柱)：傾斜于分型面裝配，隨著模具的開閉使滑塊(或凹模拼塊)在模內(nèi)產(chǎn)生往復運動的圓柱形零件。

滑塊：沿導向結(jié)構(gòu)運動，帶動側(cè)型芯(或凹模拼塊)完成抽芯和復位動作的零件、。

側(cè)型芯滑塊：由整體材料制成的側(cè)型芯或滑塊。有時幾個滑塊構(gòu)成模拼塊，需先將其分開后，塑件才能順利脫模。

滑塊導板：與滑塊的導滑面配合，起導滑作用的板件。

楔緊塊：帶有斜角，用于合模時鎖緊滑塊的零件。