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鑄造廠的加工工藝處理
鑄造廠在鑄鐵是塊煉鐵和液態(tài)煉鐵發(fā)展過(guò)程中的產(chǎn)物。塊煉鐵早出現(xiàn)在西南亞地區(qū),公元前1200~前1000年,其使用已達(dá)到一定規(guī)模。公元前8O0年冶煉方法傳到歐洲;公元前500年傳到英國(guó)。
塊煉鐵是一種原始的煉鐵方法。其煉鐵爐用石頭或粘土砌成,爐身甚矮,側(cè)開(kāi)小孔,插入陶土制的風(fēng)管,用皮囊送風(fēng);使用富鐵礦石,以木炭或木柴為燃料。約在1000℃溫度下進(jìn)行固體還原,煉成的鐵沉落于爐底,待爐冷后取塊。每煉一爐必須重新升火,爐溫上不去。此種鐵結(jié)構(gòu)疏松、氧化夾雜多,幾乎不含碳、硅、錳等元素,所以鐵塊柔軟,可在一定溫度下鍛打,排除夾雜并成型,稱為鏢鐵、鍛鐵或海綿鐵。
鑄鐵中含有強(qiáng)度和硬度都很低的石墨。石墨破壞了材料的連續(xù)性和整體性,使其斷裂和變形的性質(zhì)不同于鋼,并導(dǎo)致力學(xué)性能出現(xiàn)一些特有變化規(guī)律。
鑄鋁供應(yīng)商如何處理表面堿蝕程序
鑄鋁供應(yīng)商的鑄鋁件除含有游離硅之外,還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。且由于鑄鋁件組織疏松,因此有可能存在化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象,同時(shí)在澆鑄后冷卻時(shí)未加工的面會(huì)形成致密的氧化膜。堿蝕時(shí)間短,則鑄鋁件有可能不能除盡,且由于堿蝕時(shí)鑄鋁的溶解速度比較快,堿蝕后往往會(huì)由此而造成鑄鋁件的過(guò)腐蝕,從而引起公差尺寸的變化,甚至?xí)斐僧a(chǎn)品報(bào)廢。
鑄造廠淺談銅防爆的原理
防爆工具材質(zhì)以鈹青銅和鋁青銅為原料,鈹青銅合金、鋁青銅合金在撞擊或磨擦?xí)r不發(fā)生火花,十分適合用來(lái)制造在、、強(qiáng)磁及腐蝕性場(chǎng)合下使用的安全工具。 BeA-20C合金在含30%的氧或6.5-10%空氧中承受561IJ的沖擊能,沖擊20次,都未發(fā)生火花和燃燒。
銅和銅鋅合金,里面的含碳量幾乎為零,在 “撞擊” 中一般不會(huì)產(chǎn)生火花。從而避免因火花而誘發(fā)的混合可燃?xì)怏w、揚(yáng)塵、粉塵的。
有色金屬常用于需要防爆要求的傳動(dòng)場(chǎng)所,比如,有防爆要求的場(chǎng)所,轉(zhuǎn)動(dòng)部件需要有色金屬軸瓦,而不是黑色金屬的軸承,原因是有色金屬在摩擦和沖擊狀態(tài)沒(méi)有火花產(chǎn)生。
撞擊的力量很大,是質(zhì)量乘以速度被撞擊時(shí)間除。一柄手錘質(zhì)量一公斤,速度10米/秒,撞擊時(shí)間0.001秒,撞擊的力量是10000牛頓!