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母線機(jī)以故障呈現(xiàn)時有無指示,分為有確診指示故障和無確診指示故障。當(dāng)今的數(shù)控體系都設(shè)計有完滿的自確診程序,時實監(jiān)控整個體系的軟、硬件功能,一旦發(fā)現(xiàn)故障則會當(dāng)即報警或許還有扼要文字說明在屏幕上顯示出來,聯(lián)系體系配備的確診手冊不只能夠找到故障發(fā)作的緣由、部位,并且還有掃除的辦法提示。
機(jī)床制造者也會對于詳細(xì)機(jī)床設(shè)計有有關(guān)的故障指示及確診說明書。上述這兩部分有確診指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的掃除較為簡單。
無確診指示的故障一部分是上述兩種確診程序的不完整性所造成的(如開關(guān)不閉合、接插松動等)。這類故障則要依托對發(fā)作故障前的作業(yè)進(jìn)程和故障現(xiàn)象及結(jié)果,并依托修理人員對機(jī)床的了解程度和技能水平加以剖析、掃除。
如何做好一副精密模具?
想要真正為客戶做好一副精密模具,產(chǎn)品前期風(fēng)險評估、模流分析、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計、精密的加工、熟練的裝配人員這些都是的,需要模具廠家踏踏實實做好每一步,這樣才能做好一副精密模具并贏得客戶的信任。
對于接到客戶的產(chǎn)品設(shè)計后,會召集所有相關(guān)的技術(shù)人員對其缺點以及加工過程中可能遇到的問題進(jìn)行分析評估,如塑件成型可行性分析、模具設(shè)計與加工工藝可行性分析等,盡大可能優(yōu)化塑件設(shè)計與模具設(shè)計,可以提前預(yù)防和規(guī)避模具生產(chǎn)中可能會遇到的絕大多數(shù)問題。這也避免了后期不必要的時間浪費(fèi)與貼膏藥式的模具修理。
模具設(shè)計前注重模流分析。數(shù)據(jù)時代,做精密模具要借助軟件分析,充分利用分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)模具設(shè)計。做好模流分析可以正確地設(shè)計模具,降低設(shè)計制造成本,提高制品成型質(zhì)量有極大的作用。
做好一副模具,設(shè)計是重中之重,《西諾人語錄》說:電腦前面10分鐘等于車間一個月也側(cè)面反映出設(shè)計的重要。對于模具設(shè)計人員,我們要求工作經(jīng)驗平均7年以上;在設(shè)計上,我們要求設(shè)計師在產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計都確保無誤的基礎(chǔ)上,把尺寸做到既定的公差范圍內(nèi),把線條、曲面等體現(xiàn)出來。