乳化機工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造，因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效果。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機械效應(yīng)帶來強勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、剪切、研磨、乳化和均質(zhì)的效果。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。

乳化機乳化作用

由于表面活性劑的作用,使本來不能混合到一起的兩種液體能夠混到一起的現(xiàn)象稱為乳化現(xiàn)象,具有乳化作用的表面活性劑稱為乳化劑.乳化機理:加入表面活性劑后,由于表面活性劑的兩親性質(zhì),使之易于在油水界面上吸附并富集,降低了界面張力,改變了界面狀態(tài),從而使本來不能混合在一起的'油'和'水'兩種液體能夠混合到一起,其中一相液體離散為許多微粒分散于另一相液體中,成為乳狀液.

高剪切乳化機的乳化程度和什么有關(guān)？

行業(yè)資料隨著乳化技術(shù)的引進，國產(chǎn)高剪切乳化機的生產(chǎn)廠家遍地開花，然而由于技術(shù)水平的差異，各個廠家設(shè)備的質(zhì)量也是良莠不齊。乳化設(shè)備的質(zhì)量與乳化的效果或者說是乳化程度有直接的關(guān)系，那么乳化程試和什么有關(guān)?

高剪切乳化機的乳化程度和什么有關(guān)?

1 均質(zhì)頭的形式

2 均質(zhì)頭的剪切速率，速率越大，乳化效果越好

3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)，細齒越細效果越好

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間，在相同電機下，流量越小，效果越好

5 循環(huán)次數(shù)越多，效果越好

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是的。YK意凱研發(fā)的ZJR乳化機引進了德國的先進技術(shù)，設(shè)備在電機的機械能下，定轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的高速剪切力所造成的湍流，可以使物料的粒徑范圍小到納米級，讓物料分布均勻，乳化效果更好。

制藥行業(yè)對乳化制膏機設(shè)備性能參數(shù)

作為技術(shù)性靈活的非標設(shè)備，不同的客戶常有不同的生產(chǎn)需求，制藥行業(yè)的客戶也同樣如此，甚至有更高的衛(wèi)生方面的要求需要作技術(shù)設(shè)計，下面來了解一下制藥行業(yè)對乳化制膏機設(shè)備有什么性能參數(shù)要求?

乳膏配制罐(真空乳化機)：有效使用容積一般為設(shè)計容積的75~80%;是否采用全夾套方式，罐體冷卻介質(zhì)的選擇，工作溫度為的設(shè)定。水相和油相罐有效使用容積; 緩沖罐有效使用容積，滿足料液重力灌裝條件;罐體夾套采用夾套結(jié)構(gòu)的選擇，夾套內(nèi)采用加熱冷卻方式的選擇。熱/冷卻溫度溫度設(shè)定?？刂葡到y(tǒng)選擇，按紐操作或是手動觸摸屏配合PLC組合模式，清洗滅菌手動或是自動操作罐內(nèi)配置：均質(zhì)方式可選上均質(zhì)或是下均質(zhì)，攪拌方式也有多種選擇?？蛇x外框式刮壁攪拌一般配刮板，材質(zhì)為PTFE，易于拆卸、更換及清洗是否帶在線清洗系統(tǒng)、在線滅菌系統(tǒng)和自動輸料系統(tǒng)真空乳化機的乳化頭保證乳化后的細度，滿足產(chǎn)品工藝要求。溫度、壓力、低位可采用手動控制，具有自動記錄、顯示、打印的功能。一、電加熱方式在很多工業(yè)場合，電加熱方式比較受歡迎，是真空乳化機自帶的功能，由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng)，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設(shè)備，可大大降低加熱成本。