灌裝機工作原理通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向，用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。灌裝機一般采用流量計式灌裝方式，潤滑油因為本身的特點比較獨特，相應(yīng)對灌裝機的要求比較嚴(yán)格，相對來說比較金貴，所以灌裝機的精度要求比較高，一般需要達到0.2%的精度，潤滑油灌裝機一般都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來保持計量精度的穩(wěn)定性。從自動化程度上講，分為半自動型與全自動型，半自動型結(jié)構(gòu)相對比較簡單，主要功能是灌裝功能，附帶功能比較少，全自動型一般為流水線，灌裝，檢測，壓蓋一次完成無需人工過多操作，同時可根據(jù)自己的需要配備貼標(biāo)機、噴碼機，裝箱機等附帶設(shè)備。為期三年的項目，目標(biāo)是開發(fā)新工藝、設(shè)備和應(yīng)用程序，來生產(chǎn)高容量(數(shù)十億甚至數(shù)萬億)的NFC印刷電子元件。

光裝機行業(yè)應(yīng)用：不同的灌裝機有不同的應(yīng)用范圍及行業(yè)，真正的潤滑油灌裝機技術(shù)含量高，全自動型灌裝機均采用PLC控制，一般價格相對來較高，選購時需從專業(yè)性，適用性，產(chǎn)品配置，售后服務(wù)多方面考慮，適用于醫(yī)1藥、日化、食品、農(nóng)1藥及特殊行業(yè)，是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設(shè)備。 該機為半自動活塞式灌裝機，可灌裝顆粒漿狀流體物料。 機型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場地。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)被廣泛應(yīng)用到包裝行業(yè)，無論是包裝技術(shù)還是產(chǎn)品質(zhì)量都有明顯的提高。灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高

壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。本廠所研制的“氣動膏液兩用罐裝機”和“自動循環(huán)冷卻機械密封圈”獲國家“實用新型”證書。面對這個變的越來越大的市場，灌裝機生產(chǎn)企業(yè)之間的競爭必將更加的激烈，在此就必須加強自身的技術(shù)創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，豐富灌裝機的功能，提高企業(yè)的服務(wù)水平。

灌裝機可選配件a.針式灌裝頭：適用于小口徑瓶和軟管包裝產(chǎn)品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據(jù)容器的具體尺寸定制。b.轉(zhuǎn)/球閥控制系統(tǒng)：適合不同黏度及包含顆粒的物料，并能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。我國現(xiàn)代化的大型飲料灌裝機設(shè)備制造業(yè)，起步較晚，高速化、高精度的大型飲料灌裝機全1套生產(chǎn)線，很多要依靠進口。c.料斗：建議灌裝黏度較大產(chǎn)品時配置，以達到更好的灌裝效果。

本廠自創(chuàng)辦以來，一直堅持以技術(shù)為主導(dǎo)，集科、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事輕化設(shè)備的生產(chǎn)，公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)廠房2800余平方米，辦公面積800余平方米。