工藝基準(zhǔn)可以按照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，機加工，裝配等等類別。加工工藝過程一般是指整個零件的數(shù)控加工與機器裝配過程的總稱，而其他的如清洗、檢驗、設(shè)備維護，油封等等都只是輔助過程罷了。車削的方法改變原料或半成品的表面性能，這一過程我們稱之為數(shù)控加工工藝過程，精密細長軸加工行業(yè)中數(shù)控加工工藝過程就是其中較為主要的工藝過程。

在液壓缸常簡單，在液壓缸中盡可能避免一般應(yīng)用中出現(xiàn)的問題、損傷或裂紋，熱處理有利于液壓缸表面細裂紋的密封型式，提高耐腐蝕性能，涂層簡單，表面層耐磨性提高，減輕液壓缸應(yīng)用中的損傷。這不僅提高了活塞桿加工表面層的耐磨損性，還能防止切削引起的磨損，降低切削時的粗糙度值，提高相容性，能減少液壓缸往復(fù)移動時的液壓密封件和液壓密封件的摩擦損傷，能提高液壓缸的壽命，滾軋技術(shù)。

不銹鋼活塞桿的用處：?不銹鋼活塞桿首要用于液壓氣動、工程機械、轎車制作用活塞桿,塑料機械的導(dǎo)柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，運送機械用的軸心，直線運動用的直線光軸?；钊麠U選用滾壓加工，因為外表層留有外表剩余壓應(yīng)力，有助于外表細小裂紋的關(guān)閉，阻止侵蝕作用的擴展。然后進步外表抗腐蝕才能，并能推遲疲憊裂紋的發(fā)生或擴展，因此進步油缸桿疲憊強度。經(jīng)過滾壓成型，滾壓外表構(gòu)成一層冷作硬化層，減少了磨削副觸摸外表的彈性和塑性變形，然后進步了油缸桿外表的耐磨性，一起避免了因磨削引起的。

精密活塞桿和普通的活塞桿進行比較，由于精密活塞桿是活塞桿中的一種，所以在某些方面，這兩個是一樣的，沒什么區(qū)別，比如需要通過一些參數(shù)來保證產(chǎn)品的使用性能，而這些參數(shù)，是為外徑公差、直線度、圓周度和表面粗糙度這四個，都是重要參數(shù)，所以一個都不能遺漏掉。是可以根據(jù)精密活塞桿圖紙來定制該產(chǎn)品，而且這對精密活塞桿生產(chǎn)制造廠家而言，沒有任何問題，還可以根據(jù)活塞桿材料或具體使用要求來定制，不過在產(chǎn)品價格上，會與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有所不同，尤其是其要求為特殊要求時，因為產(chǎn)品可能是非標(biāo)產(chǎn)品。