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活塞桿是磚制造設(shè)備的可動(dòng)梁和液壓缸之間的圓柱,是柱狀的圓體。 磚生產(chǎn)設(shè)備中,活塞桿表面普遍存在漏油。 該現(xiàn)象無(wú)法避免漏油,磚設(shè)備的液壓缸的活塞桿和導(dǎo)向罩也只是在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的表面漏油,缸在完全漏油的狀態(tài)下往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此活塞桿表面和密封件成為干燥的摩擦狀態(tài)時(shí),磨損加劇,部件的壽命大幅縮短,因此, 活塞桿表面和制磚封件之間允許某種程度的漏油,反而起到潤(rùn)滑和減摩的作用。
精密活塞桿在使用的過(guò)程,有時(shí)候難免會(huì)因?yàn)橐恍┰?,?dǎo)致活塞桿出現(xiàn)裂痕、拉傷等情況。在這時(shí),我們就需要對(duì)進(jìn)行修理、修復(fù)。而上次小編已經(jīng)為大家介
紹了液壓缸活塞桿拉傷的修復(fù)工藝,那么這次就來(lái)介紹一下精密活塞桿修理的要求及其注意事項(xiàng)。
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精密活塞桿修理要求:
1、填料與母材須要結(jié)合牢固、平滑。
2、材料的硬度要適中,且易于手工加工。
3、電弧穩(wěn)定,熔深較大,與母材結(jié)合牢固。
4、精密活塞桿的工藝性要好,易于操作,且焊縫成型美觀。
5、在手工修理、加工精密活塞桿時(shí),須要保證直徑誤差不得大于正常范圍值內(nèi)。
由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。
活塞桿如果進(jìn)行高頻淬火的主要優(yōu)勢(shì):
(1)工件變形小,且電能消耗小。
(2)表面淬硬層,可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,而且容易進(jìn)行控制。
(3)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,而且容易進(jìn)行管理,進(jìn)而能夠提高生產(chǎn)效率。
(4)硬度、強(qiáng)度和韌性高,斷裂能力也顯著提高。
通過(guò)加強(qiáng)去油或者是去膜處理來(lái)進(jìn)行提高鍍鉻棒上的鍍鉻層的結(jié)合力。可以在鍍鉻棒進(jìn)行電鍍前,通過(guò)浸稀--或者--來(lái)增強(qiáng)鍍鉻層結(jié)合力。對(duì)經(jīng)過(guò)鍍鉻后的鍍鉻棒,進(jìn)行除氫處理也可以有效地減小鉻層脆性,提高鍍鉻層的結(jié)合力。但是在處理的過(guò)程中,必須要根據(jù)其材料的不同來(lái)確定溫度。