在加工和使用中 , 經(jīng)過拉伸、摩擦和洗滌等會導致材料表面抗靜電劑分子層的缺損 , 抗靜電性能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑 , 經(jīng)過一段時間之后 , 材料內部的抗靜電劑分子又會不斷向表面遷移 , 使缺損部位得以恢復 , 重新顯示出抗靜電效果。由于以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環(huán)境水分 , 降低材料表面電阻率達到抗靜電目的 , 所以對環(huán)境濕度的依賴性較大。顯然 , 環(huán)境濕度越高 , 抗靜電劑分子的吸水性就越強 , 抗靜電性能就越顯著。由于所有抗靜電劑都會增大PVC脫氯hua氫的速度，從而降低PVC塑料的加工穩(wěn)定性。

抗靜電劑在塑料添加劑中占有特殊的地位，多數(shù)場合均要使用這類添加劑，不是為了防火和技術穩(wěn)定上的要求，而是出于美觀，至少是從安全的角度考慮。絕緣特性與靜電積聚有關。由大多數(shù)塑料的化學結構可知，它們都是很好的絕緣，這一特性使它們成為諸如雷達等高頻設備必不可少的材料。由于大多數(shù)塑料具有較低的表面電導率，因而不能將電荷迅速釋放掉，這也是塑料與金屬的不同點。外涂型抗靜電劑的作用機理[1]此類抗靜電劑加到水里,抗靜電劑分子中的親水基就插入水里,而親油基就伸向空氣。

抗靜電劑是利用表面活性劑的特性，吸收空氣中的水分，使得表面活性劑產(chǎn)生活化，形成極薄的導電層，產(chǎn)生靜電泄漏的助劑。廣泛應用的抗靜電劑是表面活性劑，其加入后，通過不同方法泄漏電荷或降低摩擦系數(shù)，從而抑制靜電的產(chǎn)生，降低粉末涂料成膜物的表面電阻，加快靜電電荷的泄漏，在有效延緩粉末噴涂第二階段過程進行的同時也增強第一階段的靜電吸附，克服凹凸部分的靜電屏蔽作用，進而提高一次上粉率。由于摩擦PVC產(chǎn)生負電荷時,電荷將吸附帶正電的親油基季銨鹽的一部分,帶負電部分的親水基是定向暴露在空氣中,吸收水分子,形成靜電泄漏途徑,達到防靜電的目的。