所以，齒輥破碎機設(shè)備在渦輪渦桿系統(tǒng)和大偏心量的雙曲齒輪驅(qū)動系統(tǒng)上需要仍為厚重的油，當(dāng)這些驅(qū)動系統(tǒng)受到重負和高壓時，就要挑選占有的高強油膜特征（高粘度）、平滑性、潤滑性或甚至壓擴大劑的潤滑脂。

雙輥制砂機，又名對輥制砂機，廣泛應(yīng)用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的破碎。

影響河卵石制砂機生產(chǎn)效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越難，并且設(shè)備的磨損越大。 因此，我們注意材料的選擇。

2.材料成分：材料中含有的細粉易粘附，影響運輸，因此材料中較細的粉末影響制砂機的制砂效果。 因此，對于某些含有過多細粉的材料，應(yīng)在打磨前進行篩選，以免影響生產(chǎn)。

3.制砂后的材料細度：當(dāng)砂子產(chǎn)生的材料的細度要求較高時，制砂能力會較小。 根據(jù)制砂廠的要求，做出選擇。 如果沒有要求，一般選擇的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 當(dāng)材料粘附在制砂室的內(nèi)壁上時，如果不及時清洗，制砂機的工作效率會帶來嚴重的影響。 它甚至可以使制砂機正常工作。

5.材料濕度：當(dāng)材料中含有的水分過大時，會使材料粘附在制砂機上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在選擇材料時要注意問題。 當(dāng)材料的濕度太大時，可以使用一些方法來減少材料中含有的水分。

以上幾個方面都會影響到小型制砂機的工作效率，因此如果用戶希望小型制砂機實現(xiàn)價值轉(zhuǎn)化，必須要從以上幾個方面進行分析，有效的調(diào)整好自己的產(chǎn)線。

石英石粉碎機都有哪些優(yōu)勢特點？

1、破碎比大

石英石粉碎機具有破碎能力大，破碎的特點。

2、產(chǎn)品粒度均勻

采用選擇性破碎方法，其顆粒呈立方體形態(tài)的概率較高，成型均勻，基本不需要經(jīng)過二次加工處理，節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。

3、部件耐磨

石英石粉碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，維修方便等優(yōu)點。

4、過粉碎少

石英石粉碎機過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對中硬和軟礦石進行中、細破碎。

在使用中，首先，既不能使用低級潤滑劑，也不能使用其他類型的潤滑劑，更不應(yīng)使用劣質(zhì)產(chǎn)品。第二，定期檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足的應(yīng)及時補充，質(zhì)量差應(yīng)及時更換。當(dāng)在緊急情況下使用不同種類的潤滑油和品牌潤滑油時，應(yīng)對潤滑系統(tǒng)進行清洗，并及時更換普通潤滑油。

   由于工程機械零件的精度要求，良好的潤滑可以保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，必須合理選擇潤滑劑，根據(jù)機械類型和不同的應(yīng)用結(jié)構(gòu)選擇正常的潤滑油類型，并根據(jù)機器的要求選擇合適的質(zhì)量等級。根據(jù)機器的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑油品牌。