對于不同類型廢水，有不同電鍍廢水處理方法，分別介紹如下：

　　1、含鉻廢水——鉻還原法

　　含鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理，原理是在酸性條件下，投加還原劑、亞、亞硫酸鈉、等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈣、、石灰等，調(diào)pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。

　　2、含廢水——堿性氯化法處理

　　目前處理含廢水多采用堿性氯化法處理，需要注意含廢水與其它廢水嚴(yán)格分流，減少混入鎳、鐵等金屬離子，否則電鍍廢水處理起來會很困難。

　　原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段：

　　一將氧化為酸鹽，對破壞不全，叫做氧化階段。

　　3、綜合重金屬廢水——氫氧化物沉淀的工藝

　　綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水，以及酸、堿前處理廢水所組成。這類電鍍廢水處理方法相對簡單，采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝就可。

　　工藝流程為：綜合重金屬廢水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調(diào)池→排放。

　　4、多種電鍍廢水綜合處理——廢水分流處理

　　當(dāng)電鍍廠含有多種廢水時（如含鉻廢水、含廢水、含酸堿、重金屬等綜合廢水），電鍍廢水處理工藝通常采取廢水分流處理法，含鉻廢水、含廢水從生產(chǎn)線單獨分流收集后，分別按照上述對應(yīng)的方法對含鉻、含廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。

借助合適的還原劑，五金真空電鍍在外表處置技術(shù)中占有重要地位。所謂五金真空電鍍即掛鍍是指在無外在電流(無外界動力)狀態(tài)下。使鍍液中的金屬離子被還原成金屬，并沉積到零件外表上的一種五金真空電鍍方法。五金真空電鍍與其他鍍覆方法相比具有以下主要優(yōu)點：可以對各種資料制成的鍍件進(jìn)行金屬鍍覆，包括半導(dǎo)體及非導(dǎo)體，如玻璃、陶瓷、塑料等。




鍍金質(zhì)量的優(yōu)劣是視鍍金層的厚度多少、光澤亮暗為準(zhǔn)。現(xiàn)在國際上通行的鍍金首飾標(biāo)準(zhǔn)是；好的鍍金首飾鍍層厚度在10微米一25微米，一般的鍍金首飾鍍層厚度在2微米一3微米，如果在0.18微米以下鍍層的首飾，就不能稱為“鍍金”而稱為“涂金”，它屬于廉價的首飾工藝。人們在黃金中加入銀、銅、鋅等金屬以增加黃金的強度和韌性，這樣制成的金飾，又稱K金。在珠寶首飾鑲嵌中幾乎都用不同K數(shù)的K金來鑲嵌寶石。這樣既達(dá)到黃金的，又彌補它的不足，并可以根據(jù)需要配制成各種顏色，在國際行的K金首飾各種顏色都有，常見的一般有黃色和白色。