PCBA清洗方法介紹：從清洗能力來(lái)講，具有脫脂、對(duì)助焊劑殘?jiān)芙饬?qiáng)、易揮發(fā)、無(wú)毒、不燃不爆、對(duì)電子元器件和 PCB 無(wú)腐蝕以及性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是一種為理想的溶劑。表面張力小，潤(rùn)濕性強(qiáng)，可穿透元器件底部狹窄縫隙，提高清洗效率。CBA的清洗，分為貼裝（SMT工段）的清洗、插裝（THT工段）的清洗，清洗可以去除產(chǎn)品在各道加工過(guò)程中表面污染物的堆積，并且可以降低產(chǎn)品可靠性在表面污染物方面的風(fēng)險(xiǎn)。

清洗劑的分類(lèi)方法也很多，各國(guó)都不盡相同，我們通常分成水系，半水系、非水系清洗劑三大類(lèi)。PCBA清洗劑的選擇：PCBA清洗離不開(kāi)面對(duì)選擇各種不同的清洗劑，選擇合適的清洗劑及清洗方式是高效清除PCBA污染物的前提。為了保證PCBA的高可靠性、電器性能穩(wěn)定性和使用的壽命，提升PCBA外觀質(zhì)量及成品率，避免污染物污染及因此產(chǎn)生的電遷移，電化學(xué)腐蝕而造成電路失效。需要對(duì)PCBA焊接工藝后的錫膏殘留、助焊劑殘留、油污、灰塵、焊盤(pán)氧化層、手印、有機(jī)污染物等進(jìn)行清洗。

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清洗劑的主要成分為表面活性劑，在家用清潔劑配方中約占5%~30%。PCBA清洗有了更高的要求，也就是對(duì)清洗劑提出了更高的要求，不僅僅對(duì)清洗劑的配方要求環(huán)保，還要考慮諸多因素，以保證清洗效果。按用量和品種，用得的是陰離子表面活性劑，其次是非離子表面活性劑，表面活性劑很少使用。陽(yáng)離子表面活性劑在纖維上的吸附性很大、洗滌力小，且價(jià)格昂貴，常不采用。有時(shí)清潔劑中也會(huì)加入一些陽(yáng)離子表面活性劑，那是為了使清洗劑具有殺菌消毒的能力。