pcba清洗劑:清洗性能優(yōu)良，適應(yīng)能力強(qiáng)，既可清洗PCBA，也可清洗印刷模板及治具等，且不留殘?jiān)蚝圹E；表面張力小，潤濕性強(qiáng)，可穿透元器件底部狹窄縫隙，提高清洗效率；與設(shè)備及材料兼容性好，無腐蝕且操作簡(jiǎn)便；其主要任務(wù)是清除焊接之后的助焊劑殘余物、膠帶的殘膠及其他人為污染，目的是提高PCBA的使用可靠性。不含ODS（消耗臭氧層物質(zhì)）物質(zhì)，對(duì)大氣和環(huán)境不具破壞作用，不產(chǎn)生新的有害物質(zhì).經(jīng)濟(jì)性好，清洗過程損耗小，易于回收利用，并具有理想的再循環(huán)性。

PCBA清洗機(jī)可以代替人工清洗PCBA，效率增加的同時(shí)也保證了清洗品質(zhì)，比人工清洗更加方便、快捷，PCBA清洗機(jī)通過溶液來清理殘留的助焊劑，錫珠，暗污印記等等一些表面污染，通過清洗機(jī)的清洗，PCBA達(dá)到表面整潔無污染，能有效的提高產(chǎn)品可靠性。從而從板面剝離，達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗機(jī)的穿透能力強(qiáng)，方向性集中，具有很強(qiáng)的效率和清潔程度，經(jīng)常用于對(duì)PCBA板要求極為嚴(yán)格的應(yīng)用中，比如軍事、精密設(shè)備等。PCBA潔凈度的檢測(cè)方法：利用放大鏡或光學(xué)顯微鏡對(duì)PCBA進(jìn)行觀察，通過觀察有無焊劑固體殘留物、錫渣錫珠、不固定的金屬顆粒及其他污染物，來評(píng)定清洗質(zhì)量。

清洗劑的清洗過程是利用表面活性劑能夠降低液體的表面張力，產(chǎn)生定向吸附、潤濕、乳化、分散、增溶等綜合作用，再借助清洗時(shí)的加熱、刷洗、噴淋、振動(dòng)或超聲波的方式使得油污盡快脫離工件表面，分散到清洗液中，達(dá)到消除污垢的目的。對(duì)基材相容性好，清洗范圍廣、材料安全、環(huán)保、具有多重清洗機(jī)理共同作用、工藝選擇靈活。溶劑型清洗劑由烴類溶劑、鹵代烴溶劑、醇類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑、酯類溶劑、酚類溶劑、混合溶劑組成。