同步帶和同步輪選型

                                                                      三本圓弧同步帶設(shè)計(jì)和圓弧同步帶設(shè)計(jì)的選型

我在三本工業(yè)皮帶做了十幾年銷(xiāo)售，很多客人不知帶和帶輪如何選擇，其實(shí)帶輪和帶型配對(duì)就行，即xl型的帶配xl型的同步輪，實(shí)際帶長(zhǎng)能夠查帶長(zhǎng)系列產(chǎn)品，帶輪擇優(yōu)齒數(shù)能夠從指南中選擇，其他的齒數(shù)能夠訂制。 圓弧同步帶設(shè)計(jì)的校正關(guān)鍵是輸出功率校正，即考慮到負(fù)荷加擋換，穩(wěn)定運(yùn)作時(shí)圓弧同步帶設(shè)計(jì)受到荷載輸出功率不可以超出容許輸出功率，也有就是說(shuō)圓弧同步帶設(shè)計(jì)齒數(shù)存有至少齒數(shù)可在指南中快速查詢(xún)，齒數(shù)偏少會(huì)使同步帶撓曲過(guò)大縮短使用壽命，應(yīng)此在精度等級(jí)規(guī)定以?xún)?nèi)該選用大圓弧同步帶設(shè)計(jì)。不清楚你的精密度規(guī)定及精準(zhǔn)定位操縱方法，假如是開(kāi)環(huán)操縱得話(huà)提議用t5，t3，5m，3m類(lèi)似的圓弧同步帶設(shè)計(jì)，能夠圓整單脈沖量，假如是閉環(huán)控制得話(huà)則能夠。同步帶輪的齒形型號(hào)規(guī)格和節(jié)徑等齒合主要參數(shù)與圓弧同步帶設(shè)計(jì)的同樣，必須確認(rèn)的僅僅齒數(shù)（或直徑）和構(gòu)造等。同步帶輪的齒數(shù)（或直徑）一般是先確認(rèn)小輪的齒數(shù)，再按減速比而定大傳動(dòng)齒輪數(shù)。為了確保圓弧同步帶設(shè)計(jì)的需有使用壽命，小圓弧同步帶設(shè)計(jì)的直徑要超過(guò)以上中的容許彎折直徑，再換算成齒數(shù)。要是構(gòu)造和成本費(fèi)容許，從同步帶的使用壽命考慮到，小輪的齒數(shù)比容許的齒數(shù)稍多一些為好。小輪的齒數(shù)確定后，依據(jù)減速比就可確認(rèn)大輪的齒數(shù)了。聚氨酯同步帶材質(zhì)因成型工藝不同而分為T(mén)PU及CPU,沒(méi)有方法可以把聚氨酯CPU加工成TPU。再依據(jù)構(gòu)造確認(rèn)兩圓弧同步帶設(shè)計(jì)的中心距，按圓弧同步帶設(shè)計(jì)的節(jié)徑測(cè)算出節(jié)線長(zhǎng)短或總齒數(shù)。到此，傳動(dòng)系統(tǒng)主要參數(shù)就所有確認(rèn)完后。

梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶的差異

                                                          三本圓弧同步帶設(shè)計(jì)和圓弧同步帶設(shè)計(jì)的差異

    三本圓弧同步帶設(shè)計(jì)的齒高、齒根厚度和齒根圓角半徑都大于圓弧同步帶設(shè)計(jì)，而這正是影響到傳動(dòng)帶精度的因素。由于圓弧同步帶設(shè)計(jì)傳動(dòng)中齒頂不與帶輪槽接觸，帶齒構(gòu)成直邊產(chǎn)生多邊形效應(yīng)，因此傳動(dòng)精度更高，對(duì)傳動(dòng)的噪聲控制也更好。

    三本圓弧同步帶設(shè)計(jì)則是齒頂與齒槽接觸，這樣就會(huì)部分減少圓弧同步帶設(shè)計(jì)帶齒形成的多邊形邊長(zhǎng)，而降低了多邊形效應(yīng)，使得弧齒同步帶的精度和減振功能降低。但圓弧同步帶設(shè)計(jì)的分散了齒根應(yīng)力，因此獲得了更好的傳動(dòng)功率，且能防止嚙合過(guò)程中齒的干涉。

重型裝備同步帶

                       三本傳動(dòng)圓弧同步帶設(shè)計(jì)

康迪泰克馬牌同步皮帶Conti CXP圓弧同步帶設(shè)計(jì)專(zhuān)為重型裝備行業(yè)開(kāi)發(fā)的傳動(dòng)解決方案產(chǎn)品：康迪泰克馬牌同步皮帶新高強(qiáng)碳纖維圓弧同步帶設(shè)計(jì)，傳輸動(dòng)力更高，使用壽命更長(zhǎng)。Conti CXP同步帶，專(zhuān)為重型裝備行業(yè)開(kāi)發(fā)的傳動(dòng)解決方案。

無(wú)論是效率、安全還是可靠性，三本傳動(dòng)為工業(yè)領(lǐng)域機(jī)械制造商提供設(shè)備所需技術(shù)和系統(tǒng)解決方案，將展示源于德國(guó)技術(shù)的傳動(dòng)解決方案，符合工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的嚴(yán)格要求，彰顯在整個(gè)設(shè)備和機(jī)械工程行業(yè)應(yīng)用的圓弧同步帶設(shè)計(jì)的實(shí)力。

同步帶張緊力過(guò)大或過(guò)小的危害

                             三本傳動(dòng)圓弧同步帶設(shè)計(jì)張緊力過(guò)大或過(guò)小的危害

1、  雖然圓弧同步帶設(shè)計(jì)齒低與帶輪齒頂之間也存在少量摩擦傳動(dòng)，但其主要是靠嚙齒傳遞動(dòng)力。因此，它不像摩擦傳動(dòng)帶那樣需要很高的初張緊力，而且過(guò)高的張緊力對(duì)于同步帶具有一定的危害性。

2、  帶會(huì)曲折成以帶輪齒頂為頂點(diǎn)的多邊形，容易造成芯線的驅(qū)撓疲勞

3、  帶輪齒頂對(duì)帶齒底的壓力也增大了，這進(jìn)一步縮短了帶的壽命

4、  使傳動(dòng)噪音增大

5、  使力增大，軸承容易損壞

6、  由于軸的摩擦和帶的摩擦增大，傳動(dòng)能力的損失也大

7、  皮帶節(jié)距相應(yīng)變大，從而使帶齒與齒輪的嚙合干涉加劇，導(dǎo)致齒跟裂紋和齒的磨損過(guò)早出現(xiàn)

8、  圓弧同步帶設(shè)計(jì)初張緊力過(guò)低，會(huì)使帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易發(fā)生跳齒現(xiàn)象。在跳齒瞬間，可能因張緊力過(guò)大而使皮帶過(guò)早斷裂

9、  系統(tǒng)傳遞精密度變差

10、震動(dòng)及噪音變大

11、圓弧同步帶設(shè)計(jì)節(jié)距相應(yīng)變小，在帶輪齒數(shù)較多的情況下便會(huì)發(fā)生嚙齒和干涉現(xiàn)象，導(dǎo)致齒過(guò)早磨損。