生產(chǎn)率困境主要由兩個(gè)原因造成。首先，螺旋鋼管廠家業(yè)對(duì)市場(chǎng)形勢(shì)控制不足，產(chǎn)能的作用是適應(yīng)市場(chǎng)需求并從中獲利。因此，螺旋鋼管廠家需要充分了解市場(chǎng)情況，在需求旺盛時(shí)增加生產(chǎn)能力，在需求不足時(shí)避免產(chǎn)能過(guò)剩。然而，在當(dāng)今不斷變化的市場(chǎng)形勢(shì)下，螺旋鋼管廠家業(yè)往往無(wú)法準(zhǔn)確把握形勢(shì)來(lái)控制產(chǎn)能；螺旋焊管焊縫加工的進(jìn)程：在加工螺旋焊管時(shí)分焊縫的加工就是螺旋焊管的精髓，焊縫加工一般分為三類，下面我們就說(shuō)一下焊縫在加工進(jìn)程：一類焊縫：1．岔管的所有焊縫。其次，螺旋鋼管廠家對(duì)生產(chǎn)線的控制不足，產(chǎn)能在生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上發(fā)揮作用。

無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類用途的平端無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，選擇尺寸、外形、重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比，主要變化如下：———增加了普通鋼管外徑232、267（267．4）、302、318．5、368、419、473、699、711、720、762、788．5、813、864、914、965、1016；目前幸存的幾位鋼貿(mào)商一致認(rèn)為，他們之所以能夠生存下來(lái)，不外乎是堅(jiān)持了兩條底線。

無(wú)扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個(gè)道理,熱軋（鍛）狀態(tài)交貨的鋼材，由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲(chǔ)運(yùn)保管的要求不像冷拉（軋）狀態(tài)交貨的鋼材那樣嚴(yán)格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場(chǎng)或經(jīng)苫蓋后存放。大口徑無(wú)縫鋼管鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，并為后道工序作好組織和性能上的準(zhǔn)備,合金結(jié)構(gòu)鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機(jī)葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態(tài)交貨。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

在生產(chǎn)焊接鋼管時(shí)，首先要做的一道工序就是鍍鋅，因?yàn)殄冧\會(huì)讓焊接鋼管的表層附上一層氧化膜。這樣就會(huì)起到一定的防護(hù)作用，而且可以讓無(wú)縫鋼管長(zhǎng)期的保存，使得無(wú)縫鋼管的硬度提高，耐高溫，耐腐蝕。

　　從歷來(lái)的試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐中都可以肯定，焊接鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450～460’C范圍內(nèi)為溫度。當(dāng)溫度偏高時(shí)，會(huì)增加熱耗，縮短鋼質(zhì)鋅鍋的使用壽命，加快鋅渣和的生成，影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質(zhì)量。當(dāng)溫度偏低時(shí)，會(huì)影響無(wú)縫鋼管鍍鋅的能力，而且因鋅液流動(dòng)性降低使鋅層堆積加厚不均勻。防腐鋼管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。