水泥注漿泵在使用時需要注意的問題

水泥注漿機(jī)注意事項：使用前首先進(jìn)行清水試車，試驗和檢查各接頭和泵體盤根是否漏水；干泵試水后，將稀灰漿送入管道循環(huán)，以潤滑管道，尤其是次使用新管子更為重要，避免管道阻塞；試水時候要檢查球閥是否正常工作；使用時候首先開動灰漿泵然后再放灰漿；使用中隨時攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿，防止沉淀；注意壓力表指針。當(dāng)壓力超過限值時，應(yīng)關(guān)閉電源，待壓力降低后再啟動，避免壓力過高引起膠管爆裂。

(1)基坑規(guī)模大或坑邊有重要保護(hù)的建構(gòu)筑物時，加固效果不好時會對工程或周邊環(huán)境盧生較壞影響或中大損失，為此，一般要求進(jìn)行加固工藝的適宜性試驗。通過地基工藝件試樁，掌握對該場地的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù)。施工前必須進(jìn)行室內(nèi)水泥土的抗壓強(qiáng)度試驗，以選擇合適的外摻劑和提供各種配比的強(qiáng)度參數(shù)。

(2)根據(jù)施工機(jī)械件能制定周密的施工方案，加固體的施工設(shè)備的性能和功能應(yīng)完好，嚴(yán)禁沒有水泥用量計量裝置的設(shè)備投入使用。

(3)對施工質(zhì)里實施監(jiān)控、對在施工過程中水泥摻入量、水泥系噴漿均勻程度直接進(jìn)行實時監(jiān)護(hù)，采用微機(jī)系統(tǒng)處理而直接顯示各個加固段的水泥用量與加固體深度關(guān)系，并可與加固體水泥用量設(shè)計值進(jìn)行比較，確保水泥摻合的均勻度和水泥加固體的均勻性。

注漿泵流量不穩(wěn)定時需做哪些檢查

注漿泵工作時只有流量穩(wěn)定才能說明其處于良好的工作狀態(tài)、才能確保其注漿質(zhì)量，一旦流量不穩(wěn)定，說明您所使用的注漿泵已處于了亞健康狀態(tài)，此時就得停機(jī)檢查，關(guān)于需做哪些檢查

1、檢查電壓是否穩(wěn)定，如果電壓不穩(wěn)定建議配備上穩(wěn)壓器、變頻器等設(shè)備，以防弄燒電機(jī);

　　2、檢查注漿泵的出漿管流徑是否順暢、是否有損壞、堵塞現(xiàn)象發(fā)生;

　　3、檢查管口與出口連接是否吻合、是否有大量漏漿現(xiàn)象;

　　4、檢查注漿泵葉輪是否磨損現(xiàn)象，若有磨損應(yīng)立即更換

注漿泵的注漿工藝過程

注漿泵的注漿作業(yè)方式采用全孔一次性壓入或間歇式壓入進(jìn)行，因工地現(xiàn)場液注漿泵，故在注漿工作面布置兩臺同型號單液注漿機(jī)。注漿壓力采用“分級升壓法”進(jìn)行注漿壓力控制，開始注漿時，不宜將壓力升至過高，而應(yīng)由低到高逐漸提高，注漿壓力一般控制出水點壓力的2～3倍范圍內(nèi)。

安全技術(shù)措施有注漿應(yīng)及時測定出水壓力，以便確定注漿壓力。注漿時注漿設(shè)備應(yīng)設(shè)在工作面，以便取得良好的注漿效果。在注漿過程中應(yīng)隨時觀察出水點及周邊節(jié)理裂隙的滲漏水情況，如出現(xiàn)串漿、漏漿等現(xiàn)象，應(yīng)采取表面封堵、間歇注漿、加濃漿液等技術(shù)措施及時進(jìn)行處理。

注漿時若采用間歇注漿方式，間歇時間應(yīng)視漿液的膠凝時間而定，稍短于漿液膠凝時間。注漿前向注漿孔內(nèi)壓入顏色水做壓水試驗，觀察并記錄注漿孔附近的串（冒）漿點，并用棉絮進(jìn)行及時封堵