提到容積式換熱器斷裂問題，當年出現(xiàn)過很多跟換熱器集體斷裂的情況，問題比較嚴重，斷裂造成換熱器內(nèi)部發(fā)生泄漏，在當時對于的產(chǎn)品的影響是十分的嚴重的。那么，出現(xiàn)如此嚴重的容積式換熱器管斷裂原因在哪里呢？現(xiàn)在跟隨小編去了解一下不同情況下的換熱器管斷裂的不同的原因吧?？赡艹霈F(xiàn)的情況主要是有以下的幾種：

　　1、在高溫沖刷的時候造成的焊縫的過熱氧化和腐蝕的結(jié)果，這種問題的解決方式就是在焊接的時候采用無縫焊接和雙面焊接的技術(shù)，雖然不能防止腐蝕，但是還是可以從一定的程度上減緩腐蝕的。

　　2、應(yīng)力腐蝕

　　3、還有一些方面就是在設(shè)計上的問題了，以為內(nèi)設(shè)計的結(jié)構(gòu)不合理等等情況所造成的。

　　上面這三點的原因，是開始出現(xiàn)換熱器管斷裂的因素，但是，現(xiàn)在的科技水平這些問題有了很好的解決，正常情況下并不會出現(xiàn)任何問題了，而且大多數(shù)可能的狀況都已經(jīng)避免了。

  容積式換熱器，它主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進出口、冷熱水進出口等組成，為防止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用壽命長，換熱效果好，節(jié)能等特點。容積式換熱器熱媒溫降大。汽水換熱時，凝結(jié)水出水溫度約50℃，回水管上下需設(shè)疏水器，給使用維修帶來方便，水-水換熱時，熱溫降為同型換熱器的2~2.5倍，120~150℃的高溫熱水換熱后可降至70~75℃。今天我們就一起來了解一下容積式換熱器選型方法。

   通過計算完成選型，計算出換熱面積完成選型，生產(chǎn)中用途簡單也可以根據(jù)經(jīng)驗選定規(guī)格型號，大多需經(jīng)過詳細的計算完成選型。

   容積式換熱器的選型應(yīng)該首先考慮小時用水量，其次要考慮緩沖容積防止熱水忽冷忽熱，一般緩沖容積是小時用水量的1/4或者是按照10~15分鐘的緩沖水量。

   容積式換熱器由貯熱水罐，內(nèi)置式加熱器，溫度自動控制三個主要部分組成，主要構(gòu)造特點：采用多回程式的傳熱效果好的U形管作加熱元件，側(cè)向開設(shè)檢查孔，方便維護，按秒流量設(shè)計供水，即使在用水高峰時仍能維持供水平穩(wěn)。易實現(xiàn)自動控溫，供水壓力變化很小，保證系統(tǒng)冷熱水壓力平衡。加熱部分傳熱系數(shù)高，換熱量大，換熱充分，便于維修。換熱結(jié)構(gòu)以U形管為主，管外壁凈間距11~25mm,便于清垢維修。

現(xiàn)階段，換熱器被廣泛運用于各個領(lǐng)域，尤其是食品類、藥業(yè)、冶金工業(yè)等行業(yè)，關(guān)鍵的功效取決于，吸熱反應(yīng)、制冷等。不一樣的行業(yè)，對換熱器的規(guī)定各有不同。因此當今銷售市場上，換熱器種類較多，不一樣種類的換熱器，相對的原理，實際的特性特性各有不同。容量式傳熱做為在其中一種，是運用冷、熱液體更替流過儲熱室中的儲熱體表層，進而開展發(fā)熱量互換的換熱器，間壁容量式換熱器的冷、熱液體被固態(tài)間壁分隔，并根據(jù)間壁開展發(fā)熱量互換的換熱器。 1、采用非對稱加密型板片，更改板片雙面波型幾何圖形構(gòu)造，產(chǎn)生冷熱流道系統(tǒng)商品流通截面不一的平板式換熱器，寬過流道一側(cè)的角孑 L直徑很大。非對稱加密型平板式換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)降低細微，且氣體壓力大幅度減少。熱冷介質(zhì)流量較為大時，采用非對稱加密型單流程比采用對稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積 15% ~ 30% 。 2、采用熱混和板，板片雙面波浪紋幾何圖形構(gòu)造同樣，熱冷介質(zhì)流量較為大時，采用熱混和板比采用對稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積。熱混和板熱冷兩邊的角孔直徑一般相同，熱冷介質(zhì)流量比過過大時，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L工作壓力損害非常大。此外，熱混和板設(shè)計方案技術(shù)性難以達到搭配，通常造成 節(jié)約板片總面積比較有限。因而，熱冷介質(zhì)流量比過過大時不適合采用熱混和板。 3、當容量式換熱器熱冷介質(zhì)流量較為大時，可在大流量一側(cè)換熱器進出口貿(mào)易中間設(shè)旁通閥管，降低進到換熱器流量，減少摩擦阻力。為便于調(diào)整，在旁通閥管應(yīng)該安裝調(diào)節(jié)閥門。該方法應(yīng)采用倒流布局，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，確保換熱器出入口合流后的冷介質(zhì)溫度能做到設(shè)計方案規(guī)定。