脹模預(yù)防措施做好墻體及梁側(cè)模板的加固工作，嚴(yán)格控制木方背楞及對(duì)拉螺栓間距，保證按方案施工，增強(qiáng)模板的整體剛度和穩(wěn)定性。3、降板區(qū)域缺棱掉角的預(yù)防項(xiàng)目逐步淘汰降板區(qū)域木模板，降板吊模全部采用鋼框模板，可以顯著提高降板區(qū)域混凝土成型質(zhì)量，鋼框模板在混凝土終凝前拆除，且拆除過(guò)程的中四邊要均勻提升，模板拆除后視情況對(duì)降板邊角進(jìn)行二次抹光壓實(shí)。4、麻面預(yù)防措施（1）選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)間（15～30s）以混凝土不沉落表面出現(xiàn)浮漿為限。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

（1）應(yīng)當(dāng)根據(jù)混凝土過(guò)程的施工情況，例如振搗方式，運(yùn)送方式，鋼筋尺寸和鋼筋分布情況等等來(lái)調(diào)整混凝土的配合比；當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土的工作和易性不理想時(shí)，不應(yīng)當(dāng)只添加水因?yàn)檫@樣會(huì)損害混凝土的強(qiáng)度和耐久性，而是應(yīng)當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比或者改善混凝土的澆筑方法。

（2）混凝土的卸料要仔細(xì)。任何情況下對(duì)混凝土進(jìn)行卸料時(shí)都要注意其關(guān)鍵點(diǎn)是要避免離析?；炷翍?yīng)當(dāng)垂直卸料，出料口離zui終位置越近越好；混凝土不宜流向其zhi定位置，如果需要移動(dòng)它們，應(yīng)當(dāng)采用大鏟子來(lái)進(jìn)行；完成一車(chē)混凝土的卸料后，下一車(chē)應(yīng)當(dāng)緊挨著前一處的尾部進(jìn)行，而不要另起一處，zui后把它們連起來(lái)，因?yàn)檫@樣做往往會(huì)在連接處產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

模板拼縫問(wèn)題的防治措施：

（1）翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工ren質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。

（2）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫嚴(yán)密。

（3）木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。

（4）鋼模板變形，特別是邊杠外變形，要及時(shí)修整平直。

（5）鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。

（6）梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

裂縫由結(jié)構(gòu)變形變化所引起。由溫度、收縮、不均勻沉降等因素而引起結(jié)構(gòu)的變形，而變形受到約束產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)一定數(shù)值則引起裂縫。裂縫出現(xiàn)后變形可以得到滿足或部分滿足，內(nèi)部應(yīng)力松弛。結(jié)構(gòu)材料韌性良好才可以適應(yīng)變形要求。因結(jié)構(gòu)變形變化而引起的裂縫主要有：

1）溫度裂縫。

溫度裂縫是較常見(jiàn)的一種裂縫，是混凝土收縮與冷縮的共同結(jié)果。由于內(nèi)部或外部約束，當(dāng)混凝土不能自由收縮與冷縮時(shí)，會(huì)在混凝土內(nèi)部引起約束拉力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫的出現(xiàn)和開(kāi)展有一個(gè)時(shí)間過(guò)程，實(shí)驗(yàn)資料表明，混凝土在一年內(nèi)完成總收縮值的60%-85%。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制