風(fēng)管的安裝方法如下:

1、位置測量，確定風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高。

2、管道支吊架的安裝和固定。

3、管段和配件的地面組裝，組裝件的長度應(yīng)考慮管徑、管壁厚度和接口連接方式，便于吊裝。

4、管段吊裝、定位、連接和固定。水平風(fēng)管可組裝成部件進行安裝，吊點的選擇應(yīng)防止因應(yīng)力不均勻而變形。

5、基礎(chǔ)中埋設(shè)的風(fēng)管應(yīng)在土建施工過程中安裝。風(fēng)管的中心線應(yīng)根據(jù)主要設(shè)備的中心線定位。風(fēng)管與電纜管、地腳螺栓和固定支架的位置應(yīng)事先檢查，風(fēng)管與基礎(chǔ)墊層之間的距離應(yīng)計算好，以便于支架的加工。地下風(fēng)道的焊接必須嚴(yán)密不漏水。風(fēng)管的內(nèi)表面應(yīng)涂漆以防止生銹。伸出基礎(chǔ)的管端應(yīng)用盲板封堵，并完全焊接，以防止水進入。應(yīng)采取措施防止砂漿進入基礎(chǔ)風(fēng)道開口與混凝土通風(fēng)溝的連接處。

6、保溫防腐涂裝應(yīng)按照設(shè)計要求進行。

7、風(fēng)管安裝合格，用壓縮空氣吹掃干凈后，方可調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)。

蕪湖鑫森小編給大家詳細(xì)介紹一下通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、從第壹個氣密閥門到項目口的管道和配件應(yīng)用2-3毫米厚的鋼板焊接。焊縫應(yīng)飽滿、均勻、緊密。

2、污染區(qū)域的通風(fēng)管道應(yīng)焊接。通風(fēng)管和關(guān)閉閥應(yīng)通過帶密封槽的法蘭連接，接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)該是一個完整的橡膠密封圈，沒有接口。

3、主體工程通風(fēng)管道及附件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計中沒有具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75毫米

4、工程壓力管道的一端應(yīng)在防護密閉門處設(shè)置向下的彎頭；另一端設(shè)在通風(fēng)室或控制室，并安裝球閥。穿過防病毒通道的壓力管道接頭應(yīng)焊接。

5、通風(fēng)管道的測量孔和沖洗取樣管應(yīng)與管道同時制作。測量孔和沖洗取樣管應(yīng)密封。

6、通風(fēng)管道中的氣流方向、閥門開關(guān)方向和開度應(yīng)清晰準(zhǔn)確的標(biāo)出。

管道第壹次用于工業(yè)和建筑工程，使用領(lǐng)域首創(chuàng)：電子工業(yè)無塵車間凈化系統(tǒng)、食品無菌車間凈化系統(tǒng)、酒店、工廠和辦公樓、商場醫(yī)院中央空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)粉塵污染控制排煙管道、工業(yè)環(huán)境，如吸油桿或舒適的防爆管、煤礦抽放系統(tǒng)、煤礦環(huán)境控制回風(fēng)系統(tǒng)等經(jīng)常被影視、動畫等開發(fā)人員在逃生和潛入專用道路。

通風(fēng)管道是為循環(huán)空氣、降低有害氣體濃度而設(shè)計的市政基礎(chǔ)設(shè)施通風(fēng)管、風(fēng)管制造安裝所用的板材、型材等一次產(chǎn)品的材料，應(yīng)符合規(guī)劃規(guī)定和有關(guān)商品國家現(xiàn)行規(guī)定，并使用出廠檢驗合格證。材料按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進行檢驗。