清洗液混合罐的常規(guī)清洗步驟 

罐體的清洗可提高其使用的安全性及使用壽命，所以不銹鋼罐都要定期的進(jìn)行清洗，不論是運(yùn)用在化工行業(yè)、食品行業(yè)還是制藥行業(yè)，當(dāng)中存在著大量的清洗需求。混合罐在運(yùn)用在不同場合時，由于工藝和產(chǎn)品的種類繁多，對應(yīng)的清洗方案也必須具有針對性,普通物料可以進(jìn)行簡單的清洗，但較為特殊或比較難清洗的物料就要選用高壓清潔、清洗溶劑清潔等方法了。

　　混合罐的常規(guī)清洗步驟：1.在清洗時，先將混合罐內(nèi)的物料殘留物沖洗干凈后，再進(jìn)行清洗;2.開啟混合罐的人孔蓋，用清水重復(fù)沖刷混合罐的內(nèi)壁;3.沖刷完畢后，開啟底閥，把淋洗水進(jìn)行排盡;4.封閉底閥，在罐內(nèi)加入1/2清水;5.將水加熱至沸騰，封閉蒸汽閥;6.打開料液泵，用清水沖刷與混合罐串聯(lián)的管道、泵、過濾器等設(shè)備;7.用純化水沖刷混合罐的內(nèi)壁，以及管道、泵、過濾器等設(shè)備;8.封閉蒸氣閥門;9.封閉人孔蓋。

　　設(shè)備的清洗是生產(chǎn)流程的重要步驟，生產(chǎn)過程中殘留的物料或雜質(zhì)會影響產(chǎn)品的質(zhì)量及減短設(shè)備的使用壽命。不同介質(zhì)的清洗方式是不一樣的，混合罐、攪拌罐、儲罐等罐體的清洗可參考以上步驟，如還是不能清洗干凈則需要根據(jù)介質(zhì)的類別、品種等進(jìn)行清洗方案的制定，在大型生產(chǎn)線上可用CIP設(shè)備進(jìn)行清洗。

不銹鋼液洗攪拌罐性能特點帶掛壁攪拌，攪拌效果好；變頻調(diào)速，可以靈活按客戶生產(chǎn)工藝控制調(diào)整；攪拌方式多樣化，節(jié)約了能耗、提高產(chǎn)能，可大大縮短生產(chǎn)周期；三層不銹鋼板材打造的鍋體，質(zhì)量牢靠，罐體及管道為鏡面拋光，完全符合衛(wèi)生清潔要求;攪拌罐可以對物料進(jìn)行加熱或冷卻，可按照生產(chǎn)需求選擇蒸汽或電加熱這兩種加熱方式；出料也比較方便，可直接出料，也可配置輸送泵出料。

1、通過預(yù)液反應(yīng)釜a、預(yù)液儲液罐a、循環(huán)剪切釜、成液儲液罐b、成液反應(yīng)釜b和循環(huán)剪切泵就可生產(chǎn)無泡型清洗劑，工序較為簡單，通過添加儲液罐，使得預(yù)液反應(yīng)釜a、循環(huán)剪切釜、成液反應(yīng)釜b和循環(huán)剪切泵不長時間停機(jī)等待上一步工序，減少待機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。

2、液體盛放腔內(nèi)灌裝有水，通過電加熱層對水進(jìn)行加熱，水再對儲液罐內(nèi)殼進(jìn)行加熱，加熱的速率較為緩和均勻，防止劇烈升溫破壞儲液罐內(nèi)殼容腔內(nèi)溶液的反應(yīng)過程，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

洗滌劑現(xiàn)已成為家喻戶曉的清潔產(chǎn)品，占據(jù)洗化市場的30%份額，伴隨我國宏觀經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步增長，人民生活水平提高，消費(fèi)理念的升級，洗滌劑生產(chǎn)設(shè)備的投資于建設(shè)掀起新一輪的投資熱潮。洗滌劑又稱液體洗滌劑，經(jīng)過10多年的長足發(fā)展，已經(jīng)逐步深入消費(fèi)者的日常消費(fèi)意識中，以其使用方便，溫和，低殘留，生產(chǎn)配方靈活，生產(chǎn)設(shè)備投資低而深受中小型企業(yè)歡迎。