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為什么硬化后的樹脂表面有流動(dòng)的痕跡?
沒有添加無機(jī)粉末,單純液體的環(huán)氧樹脂硬化后表面不會(huì)有流動(dòng)的痕跡。添加無機(jī)粉末在環(huán)氧樹脂里面,特別是灌注的應(yīng)用,經(jīng)常在硬化后的表面出現(xiàn)樹脂流動(dòng)的紋路,看起來色澤不太均勻。無機(jī)粉末的添加量越大,流動(dòng)的痕跡就越明顯。EPD底料CPP樹脂圖片
這個(gè)現(xiàn)象是因?yàn)榉哿sw在液體流動(dòng)的時(shí)候,粉粒體的長(zhǎng)軸會(huì)跟流場(chǎng)的方向平行,降低流動(dòng)的阻力。當(dāng)我們灌注樹脂到零件的時(shí)候,樹脂的流動(dòng)行為并不是永遠(yuǎn)一致的,會(huì)受到流動(dòng)順序的影響。這些不一樣的流動(dòng)行為有不一樣的粉粒體排列,就表現(xiàn)出流動(dòng)的痕跡。粉粒體的長(zhǎng)徑比越大,這種現(xiàn)象就越明顯;粉粒體若是球狀,由于沒有方向性,也就不會(huì)有流動(dòng)的痕跡了。EPD底料CPP樹脂圖片
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協(xié)宇為您提供樹脂拉擠中常見問題糾正:
彎曲
部件從模內(nèi)出來時(shí)因冷卻出現(xiàn)彎曲。
糾正措施:EPD底料CPP樹脂圖片
①檢查是否采用了對(duì)稱的強(qiáng)化模式,特別是在采用襯墊的情況下。不均勻的玻璃纖維分布會(huì)導(dǎo)致彎曲。調(diào)整強(qiáng)化絞合以抵消部件彎曲。
②檢查是否采用了對(duì)稱的熱模型;不平衡加熱導(dǎo)致不均勻的固化速度,從而產(chǎn)生不同的收縮率。
③檢查部件設(shè)計(jì)。一些不對(duì)稱設(shè)計(jì)可能導(dǎo)致彎曲。如果這是原因所在,可能有必要采用冷卻裝置。EPD底料CPP樹脂圖片
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氯化聚丙烯生產(chǎn)工藝:
PP的氯化反應(yīng)可以用熱引發(fā)、光引發(fā)、引發(fā)劑引發(fā)。引發(fā)劑一般使用偶氮二異(AIBN)或過氧化苯甲酰(BPO),由于相同反應(yīng)溫度下AIBN的半衰期比BPO短,分解速度更快,因此AIBN作為引發(fā)劑時(shí)氯化速度比BPO高。另外,光和熱可作為輔助引發(fā)手段。有無光照的氯化速率是有差別的,光照時(shí)間和光照方式都會(huì)影響氯化反應(yīng)的速度,因?yàn)楣饬孔拥耐恐苯佑绊懽杂苫幕钚院蛪勖Rl(fā)劑的加入方式也有影響。如對(duì)于無溶劑光氯化懸浮法,AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。聚丙烯在常壓下60℃就能通氯反應(yīng)。采用不同的制備條件,會(huì)有不同的反應(yīng)溫度區(qū)間。反應(yīng)溫度不能太低,否則不利于反應(yīng)速率的提高,而且低溫氯化時(shí)反應(yīng)不均勻,會(huì)造成局部區(qū)域發(fā)生深度氯化;而反應(yīng)溫度越高,氯化速度就越快,產(chǎn)品的氯含量也就越高。但隨著反應(yīng)溫度的升高,相應(yīng)的副反應(yīng)(交聯(lián)和降解)會(huì)增多,同時(shí)還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點(diǎn),并且若溫度太高,反應(yīng)液中溶解的氯會(huì)降低,也不利于反應(yīng)。EPD底料CPP樹脂圖片