二、銅焊接用料

1.焊接用ya氣純度≥99.99%，露1點(diǎn)≤-50℃，并應(yīng)符合GB/T4842或GB10624規(guī)定。當(dāng)瓶裝ya氣壓力≤0.5Mpa時(shí)不宜使用。當(dāng)預(yù)熱不方便或要求熔深較大時(shí)可用70%Ar 30%N2混合氣體。氮和氦作保護(hù)氣體ya氣時(shí)熔深2~3倍，但氮?dú)庖踩菀讱饪自龆鄡A向。

2.手工鎢極ya弧焊電極采用鎢電極。電極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流大小來(lái)選擇（使用時(shí)一般比焊接電流所要求規(guī)格大一號(hào)鎢極）。

為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對(duì)接接頭裝配間隙0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。紫銅手工ya弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少ya氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150-300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350-500℃。預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，否則使焊接接頭機(jī)械性能降低。還有紫銅碳弧焊，碳弧焊使用電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用焊絲和氣焊時(shí)一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅助熔劑，如氣劑301等。

近年來(lái)，采用MIG方法焊接銅及銅合金施工越來(lái)越多，尤其對(duì)于厚度≥3mm鋁青銅、硅青銅和白銅建議選用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊，因?yàn)槿鄯笮屎芨摺⑷凵畲?、焊速快（一般為TIG焊3~4倍），實(shí)現(xiàn)有效、優(yōu)良、低成本經(jīng)濟(jì)效益要求。銅材施焊前均應(yīng)達(dá)到預(yù)熱溫度要求（純銅400~600℃，銅合金200~300℃），焊絲與母材化學(xué)充分相似，ya氣純度≥99.98%

黃銅與黃銅焊需要用氣焊或者ya弧焊焊接，紫銅焊條不能夠用于黃銅焊接。

如果是氣焊的話，黃銅與黃銅建議是選用高銀焊絲焊接或者銀磷銅焊絲比如威歐丁202A的焊絲配合威歐丁201-F的焊膏焊接，焊接熔點(diǎn)在700度左右，用中性 火焰焊接，焊槍可以采用H01-6氣焊槍。如果是ya弧焊的話，需要選用黃銅專用的ya弧焊絲， 而非氣焊 焊絲HS221，需要選用黃銅ya弧焊絲比如威歐丁204S的黃銅ya弧焊絲，采用交流ya弧焊焊接，規(guī)格選用1.6或者2.0毫米規(guī)格，氣體流量在8個(gè)左右，高純ya保護(hù)，電流在80-120A左右。