污泥低溫余熱干化機

 系統(tǒng)簡介

1、物料工藝流程簡介

1.1存儲輸送系統(tǒng)將 粘稠物料（污泥、油泥等） 加入干燥裝置前端或中部的緩沖料倉；

1.2緩沖料倉中的物料由布料螺旋送至干燥裝置單元內(nèi)，沿殼體軸向均勻布料加入干燥機內(nèi)；

1.3干燥主機啟動時，緩慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴隨干燥機熱軸的加熱攪拌，均勻受熱，水份被蒸發(fā)出來。形成干燥后的產(chǎn)品超過溢流堰溢流出料，同時殼體內(nèi)保持一定的料位高度，連續(xù)加入的煤泥與殼體內(nèi)熱態(tài)顆粒狀或粉體底料混合，伴隨干燥機熱軸的加熱攪拌，均勻受熱，水份被蒸發(fā)出來繼而形成連續(xù)運行；（我司專利工藝可確保避免發(fā)生纏軸、粘壁，抱軸故障產(chǎn)生。如何有效的防治固體廢物造成的污染，無害化處置固體廢物成為亟待解決的重要問題。并降低主軸載荷。）

1.4  干燥后的物料由干燥裝置溢流排出口落入出料螺旋。輸送機將干燥后的物料送至收集料倉；

2、 蒸汽系統(tǒng)流程簡介

源蒸汽經(jīng)分汽缸輸送到干燥裝置熱軸、殼體和伴熱管道等；經(jīng)設(shè)備熱

后至疏水站形成凝結(jié)水排出，有冷凝水收集泵送至鍋爐給水系統(tǒng)。

3、 廢氣處理及余熱回收

3.1干燥裝置干燥過程中產(chǎn)生蒸發(fā)濕氣，由濕法除塵或布袋除塵后（水膜除塵器供水由水處理系統(tǒng)提供），進入冷凝器，少量不凝氣體可經(jīng)風機排空或進入鍋爐焚燒。

3.2利用熱泵技術(shù)，系統(tǒng)余熱（蒸發(fā)尾氣余熱及疏水余熱）可充分回收利用，使系統(tǒng)高產(chǎn)。

4、 控制裝置

4.1 自動控制采用 PLC 模塊控制，觸摸屏顯示數(shù)據(jù)和操作，主電機、布料螺旋電機、采用變頻調(diào)速；

4.2 電力控制：主要對各運行機械進行啟動、停止、調(diào)速控制；

4.3 加料自動控制；

4.4 主軸過載保護控制；

4.5 各控制點壓力、溫度集中顯示；

4.6 質(zhì)量產(chǎn)量控制: 通過調(diào)控裝置運轉(zhuǎn)速度、加料速度時間、蒸汽壓力溫等，達到控制產(chǎn)量、干燥程度的目的；

?一體化污水泵站的安裝及制作工藝

 一體化污水泵站特點有很多，它的穩(wěn)定性可保證泵站基本可以在“0維護”的狀態(tài)下運行。專用的控制器可以實現(xiàn)下面功能：計算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、預測堵塞功能溢流記錄、防抱死功能。但是由固廢處理而來的肥料仍存在一些問題，如在堆肥過程中重金屬的累積和污染，這些重金屬可在土壤中長期存在并通過食物鏈逐級富集進入人體，危害人類健康[16]。而且泵站通過液位開關(guān)、堵塞傳感器、水泵溫度傳感器等收集運行信號，實現(xiàn)泵站的自動化運行。用戶只需要一臺可以連接互聯(lián)網(wǎng)的手機或者電腦就可以監(jiān)測和管理泵站。

一體化污水泵站安裝工藝

    1、安裝簡體。清潔水泥基板表面，確保安裝面和預制泵站底部之間沒有泥土等雜物，然后用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。

    2、回填。分層回填，每層高度差不得超過50cm，應用夯機夯實或人工壓實，壓實大于90%?；靥畹娇烤o罐璧和進出水管30cm附近時嚴禁使用夯土機等設(shè)備，來用人工夯實，確保進出水管很好的支撐在回填土層，不受應力。

    3、管路連接。把基坑回填到連接管的*低面時，壓實回填面，才開始連接管路。進出水管必須通過補償器對準連接，且連接的地腳螺栓要固緊。

    4、安裝其他附件。包括通風管、控制柜、電纜、液位控制器、液位傳感器等。

污泥干燥機

智能全自動運行，節(jié)約大量人工成本；為了預防工藝過程中危險事故的發(fā)生，應注重施工工藝的每一個環(huán)節(jié)，并在施工時將必要的防護措施一并設(shè)計、安裝。PLC 觸摸屏智能控制，可實現(xiàn)遠傳集中控制；出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%)。經(jīng)濟占地面積小，其平均每噸泥占地約4㎡；可上下重疊放置，每噸泥占地2㎡；無復雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本，安裝簡單；設(shè)備安裝簡單，安裝、調(diào)試周期短；可安裝在地下室，節(jié)約土地面積。耐用采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便。環(huán)保采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；采用低溫干化過程，HS、NH析出量大大減少；可適合安裝在城區(qū)污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本。

生物質(zhì)與燃煤混燃耦合發(fā)電

(一)工藝系統(tǒng)改造簡述

　　鍋爐秸稈發(fā)電改造項目的主要內(nèi)容為增加一套儲存、破碎、輸送設(shè)備，同時增加兩臺輸入熱負荷為30MW的秸稈燃燒器，并對供風系統(tǒng)及相關(guān)控制系統(tǒng)進行改造，原有的鍋爐燃燒系統(tǒng)不做變動，改造后的鍋爐可以混燒煤粉和秸稈，也可以單獨燃燒煤粉，并且原鍋爐的性能及參數(shù)不變?

　　(二)主要技術(shù)要點

　　(1.1)燃燒接口技術(shù)

　　通過專家論證，充分結(jié)合鍋爐為四角切圓煤粉爐特性，對引進的寬調(diào)節(jié)比旋流燃燒器進行了簡化和改進，新改制的燃燒器安裝于鍋爐#1和#3角丁層二次風內(nèi)，經(jīng)運行，鍋爐燃燒穩(wěn)定、可靠?

　　(1.2)長距離秸稈粉末氣力輸送技術(shù)

　　由于改造受場地限制，秸稈燃料必須長距離傳輸，設(shè)計制作了長距離的一級秸桿粉末氣力輸送系統(tǒng)?克服了秸稈粉末具有流動性差、混合性差、透氣性好和易積存、易聚結(jié)、不易輸送等特點?

　　(1.3)秸稈制備技術(shù)

　　氣力輸送秸稈燃料要充分考慮其特性和對流量的需求，因此，就粉碎環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備充分進行設(shè)備廠家調(diào)研?經(jīng)對上料系統(tǒng)進行大量簡化，可直接采用叉車、電動葫蘆、專用抓手等作為粉碎前的上料工具?降低了投入產(chǎn)出比?