深井潛水泵常見(jiàn)故障的原因分析

深井潛水泵在使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障有如下六種情形：

（1）不能抽水或揚(yáng)程嚴(yán)重不足：這時(shí)水泵出現(xiàn)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，且潛水泵在空轉(zhuǎn)時(shí)，還有較大的噪聲，這種現(xiàn)象大多是潛水泵的軸承損壞。

（2）密封不良：水泵電機(jī)的軸伸端有一個(gè)雙端面機(jī)械密封部件，它采用高耐磨性材料制成，潛水泵在使用一段時(shí)間后，密封件因磨損或自然老化引起密封不良而漏油滲水。另外，在各機(jī)械配合面均有圓形橡膠密封圈形成密封墊以防止水滲入泵體內(nèi)，但由于潛水泵使用的電機(jī)轉(zhuǎn)速很高，在長(zhǎng)期使用中必然造成機(jī)械密封端面嚴(yán)重磨損。

（3）出水管破損泄漏：能聽(tīng)到吊在深井里的潛水泵泵輪正常的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音（電表也正常轉(zhuǎn)動(dòng)），但是卻抽不上水或只有少量的水上來(lái)，這種情況大多是出水的管子已損壞。

深井泵停機(jī)(1)關(guān)閉開關(guān)停機(jī),再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間

深井泵停機(jī)

(1)關(guān)閉開關(guān)停機(jī)，再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間，以防電機(jī)溫升過(guò)高，停機(jī)后切斷電源。

(2)保護(hù)開關(guān)不得停用，或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。

(3)QJ潛水泵的連續(xù)停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)14天，否則，水中的雜質(zhì)，沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi)，甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機(jī)時(shí)間超過(guò)l 4天，應(yīng)至少每1 4天開機(jī)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，以保證機(jī)組隨時(shí)開機(jī)使用。

安裝深井泵前如何對(duì)檢查

（1）深井的垂直度及彎曲度檢查 安裝深井泵前，應(yīng)檢查深井的垂直度及彎曲度，以保證深井泵安裝于深井中以后，它的傳動(dòng)軸具有垂直的位置。這就要求深井的井管自井口到安裝水泵節(jié)所在位置的范圍內(nèi)，應(yīng)該是垂直的。即使井管自垂直位置所偏離時(shí)，它的偏離度也應(yīng)該控制在一定的范圍內(nèi)，使深井泵的傳動(dòng)軸在井中仍能保持垂直運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）井水的檢查 深井泵安裝前，還應(yīng)檢查井水上部有無(wú)油類及其乳化物存在。以防深井泵安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油類及乳化物附著于泵及傳動(dòng)軸的橡膠軸承上，生產(chǎn)不利影響。通常可用繩索懸掛小桶放入深井中，將井水表面懸浮的油類雜質(zhì)等提出井外。

深井泵時(shí)把第二節(jié)輸水管上端用第二付夾板夾緊慢慢吊起

安裝深井泵時(shí)把第二節(jié)輸水管上端用第二付夾板夾緊慢慢吊起，用榔頭輕輕敲打，振掉管內(nèi)雜物，管子下端用繩子略微拉起，以免碰撞地面硬物。再把吊起的管子下端和已下井的輸水管可靠的連接起來(lái)，然后吊起少許，拆下付夾板后慢慢下落到方木上。按此方法一次將所有需要安裝的輸水管下入井中，但注意電纜不要纏在輸水管上乙方擦傷。將夾板夾在上一根輸水管的適當(dāng)位置處，并把它放在井臺(tái)的基礎(chǔ)上，再接上出水彎管。