廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-通用塑料雙螺桿擠出機(jī)

擠壓溫度低或螺桿剪切過(guò)弱，物料塑化不充分，出現(xiàn)料疙瘩，在牽引作用下，造成斷條。

配方系統(tǒng)中的低熔點(diǎn)助劑(包括EBS或PETS等。)，在螺桿剪切弱或螺桿與機(jī)筒間隙增大、剪切弱的前提下，導(dǎo)致塑化不良和斷裂。

原料性質(zhì)的差異或變化。共混成分在同一溫度下流動(dòng)性差異過(guò)大，流動(dòng)性不一致或不完全兼容(包括物理纏結(jié)和化學(xué)反應(yīng))，理論上稱為相分離。相分離一般不會(huì)出現(xiàn)在共混擠出中，多發(fā)生在注射過(guò)程中，但MFR差異過(guò)大時(shí)，在螺桿相對(duì)剪切弱的前提下，可能會(huì)發(fā)生斷裂。

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-通用塑料雙螺桿擠出機(jī)

共混成分粘度的變化:對(duì)于同一材料，如果MFR降低，硬度、剛性和缺口增大，批量材料的分子量可能比以前大，導(dǎo)致粘度增大。在原加工溫度和工藝的作用下，塑化不良。此時(shí)，可以通過(guò)提高擠出溫度或降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)解決。

排氣不暢。加工溫度過(guò)高，螺桿局部剪切過(guò)強(qiáng)，螺桿局部過(guò)熱，阻燃劑等助劑分解，釋放氣體，真空不立即排出氣體，氣體困在材料中，在牽引力下斷裂。材料受潮嚴(yán)重，加工水蒸氣未及時(shí)通過(guò)自然排氣和真空排出，被困在材料中，在牽引力下斷裂。

天然排氣或真空排氣不暢(包括堵塞、漏氣、墊片過(guò)高等)，造成有氣(或汽)困在料條內(nèi)，在牽引作用下造成斷條。

材料剛度過(guò)大，水溫過(guò)低，過(guò)水過(guò)多，機(jī)頭出料過(guò)軟，過(guò)水立即變得很硬，在牽引力不匹配的作用下，造成斷條。這一現(xiàn)象常發(fā)生在PBT或PET、PC、AS、ABS等結(jié)晶速度極快或剛度極高的材料中，特別是小型機(jī)械在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)重，此時(shí)提高水溫，減少過(guò)水量，使進(jìn)入切粒機(jī)的材料保持一定的柔軟度，可以解決問(wèn)題。

雙螺桿擠出機(jī)功能強(qiáng)大，適用范圍廣，可生產(chǎn)多種品種產(chǎn)品。根據(jù)各類物料特性及產(chǎn)品要求，選擇不同的輔助設(shè)備，順應(yīng)或改善物料特性，做出的產(chǎn)品。切粒外觀：粒料呈圓柱形，端面整齊，生產(chǎn)的中粒度、長(zhǎng)度可調(diào)。

用途：適用于大部分塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強(qiáng)塑料、色母料、工程塑料合金、特殊母料等塑料切粒工序，是一種應(yīng)用為廣泛的工藝，具有操作方便、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，也是實(shí)惠的選擇。

輔助設(shè)備主要包括：不銹鋼水槽、風(fēng)刀(干燥)、切粒機(jī)、振動(dòng)篩、料倉(cāng)、烘干機(jī)等。

氣冷式輸送帶拉條造粒。

切粒外觀：粒料呈圓柱形，端面整齊，生產(chǎn)中粒徑，長(zhǎng)度可調(diào)。適用范圍：針對(duì)水浸量較大，難以干燥的物料，可選用風(fēng)冷式輸送帶進(jìn)行切割，以保證物料品質(zhì)。輔助設(shè)備主要包括：風(fēng)冷拉條機(jī)、風(fēng)冷帶、切粒機(jī)、振動(dòng)篩、成品料倉(cāng)等。水環(huán)模熱切造粒輔機(jī)。

切粒外觀：顆粒呈圓片狀，顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)節(jié)。

適用范圍：針對(duì)不易拉條成型、易干燥的物料，可選擇水環(huán)模面熱切造粒輔機(jī)，與前兩種造粒方式相比，由于可在模面直接切粒，省去水槽及輸送帶冷卻時(shí)間，此組合方法產(chǎn)量較高。

輔助設(shè)備主要包括：水環(huán)式熱切機(jī)、水環(huán)罩、切粒車、離心脫水機(jī)、離心泵、振動(dòng)篩、成品料倉(cāng)等。

風(fēng)冷模表面熱切造粒輔機(jī)。

切粒形：顆粒剛切下時(shí)呈圓片狀，由于旋風(fēng)分離器離心力大，顆粒形狀多呈腰果形狀，粒徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整。

粒子表面有可抹去的黑點(diǎn)。

料筒、接料斗、振動(dòng)篩等水槽是否清洗干凈。在環(huán)境中引入黑點(diǎn)。是物料在筒體中碳化造成的。筒體在纖維口和真空口處有碳化物料，需要清洗玻璃纖維口和真空口?？谀：途W(wǎng)板處有碳化物料，需要卸下口模清洗。壓力不穩(wěn)定引起的黑點(diǎn)。當(dāng)配方中有幾種不使用MI的材料時(shí)，螺桿設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)粘度的材料進(jìn)行切割，并相對(duì)較強(qiáng)。定期清洗篩網(wǎng)、排氣口、真空口和螺桿。選擇含有低摩擦系數(shù)涂層的螺桿。引入熔體泵。

雙螺桿擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿同向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)在嚙合處的轉(zhuǎn)速方向相反，一個(gè)螺桿應(yīng)將物料拉入嚙合間隙，另一個(gè)螺桿應(yīng)將物料從間隙中推出，導(dǎo)致物料從一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)向另一個(gè)螺桿,

可選用風(fēng)冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進(jìn)行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時(shí)間，此套制粒方法產(chǎn)量稍高。預(yù)混設(shè)備有高混機(jī)、高低混機(jī)組、混合機(jī)、以及負(fù)壓無(wú)塵預(yù)混上料裝置，很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷。

雙螺桿擠出機(jī)尤其是嚙合性雙螺桿擠出機(jī)在物料的固、熔體輸送中表現(xiàn)更加，而且由于雙螺桿的共同運(yùn)行對(duì)物料的混合更加充分，因而具有高產(chǎn)量、高質(zhì)量、等優(yōu)點(diǎn)。用于混合、脫回、反應(yīng)擠出等終粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性要求不高，雙螺桿擠出機(jī)也可以將混合和擠出成型相結(jié)合，通過(guò)特定機(jī)頭與合適下游設(shè)備，更地生產(chǎn)出薄膜、板、管等產(chǎn)品。

螺桿結(jié)構(gòu)：整體同向全嚙合雙螺桿，材質(zhì)：合金鋼，硬度高，料斗采用不銹鋼。水下造粒系統(tǒng)必須包含脫水系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)。