混凝土保護(hù)劑1.施工前，請技術(shù)人員開展實(shí)地鑒定，依據(jù)實(shí)地狀況制定初步施工方案，依據(jù)實(shí)地大面積混凝土的原始顏色開展實(shí)地配色，詳細(xì)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，確保批量生產(chǎn)時(shí)顏色的一致性，并依據(jù)初步施工方案在實(shí)際施工現(xiàn)場取樣，由業(yè)主確認(rèn)。2.施工必須選用疏水性和滲透性無機(jī)環(huán)保材料。切勿使用油漆和油漆膏。油漆和油漆膏由有機(jī)顏料和相關(guān)添加劑組成，不擁有疏水和滲透能力。它只能附著在混凝土表面，不能與原混凝土結(jié)合，其自身的耐候性不能滿足清水混凝土的要求。

白色水泥 粉煤灰 水；白色水泥 粉煤灰 沙 水；白色水泥 普通水泥 沙 水；白色水泥 沙 水；普通水泥 沙 水。以上五種配合比為保證修復(fù)材料和原混凝土的結(jié)合都可以考慮加膠。控制吸水用水泥材料進(jìn)行修復(fù)時(shí)，不能在干燥的混凝土表面上進(jìn)行，這是因?yàn)楦擅鏁∮糜谛迯?fù)的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會降低修復(fù)材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，較好的做法是充分濕潤表面，在表面還有點(diǎn)潮濕的時(shí)候進(jìn)行混凝土修復(fù)效果較佳。

建筑木模板未澆水濕潤、吸水粘結(jié)或脫模太早、拆模時(shí)缺棱、掉角，造成漏筋混凝土露筋修復(fù)的防治方案：澆筑混凝土，應(yīng)確保鋼筋部分和保護(hù)層厚度合理，并增強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋細(xì)密時(shí)，應(yīng)取用恰當(dāng)粒徑的石子，確保混凝土砂漿配合比和保持良好的和易性；澆筑高度高于2m，應(yīng)用串筒、或流槽進(jìn)行上下料，以避免混凝土離析；模板應(yīng)充分濕潤并仔細(xì)堵好間隙；混凝土振搗禁止碰撞鋼筋，操作時(shí)，避免鋼筋，若有踩彎或脫扣等立即調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；合理把握脫模的時(shí)間，避免太早拆模，碰壞棱角。

綜上所述，混凝土修復(fù)加固與新建工程相比，具有施工方便，工序簡單，耗用建筑材料少，節(jié)省人力，可以減少停產(chǎn)損失，加固后不影響結(jié)構(gòu)使用功能等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)踐中有很強(qiáng)的適用性，對其進(jìn)行研究有很大意義?；炷谅督钚纬傻脑蚣疤攸c(diǎn)：在鋼筋混凝土澆筑施工過程中振搗力度不合理，防護(hù)層墊塊沒有設(shè)置或是固定不穩(wěn)固，混凝土塌落度小，或拆模早，混凝土硬化前受外力作用造成剝落而使構(gòu)件成形后鋼筋外露的現(xiàn)象。