不銹鋼板終酸工藝介紹

酸洗工藝的冶金功能是有效去除氧化層與貧鉻層，實現(xiàn)表面鈍化，同時改善表面質量。預酸洗后的不銹鋼板表面仍殘留有富硅相的氧化層及貧鉻層，需通過終酸洗工藝去除。為提高酸洗效率，終酸洗體系至少由一種酸和一種氧化劑組成。1、－氫氟1酸酸洗體系設計－氫氟1酸是目前應用廣泛的不銹鋼終酸洗體系，對奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼及雙相不銹鋼均有良好的酸洗效果。其中，可提供H ，溶解氧化層，又可作為氧化劑，提升酸洗液的氧化還原電位，以提高酸洗效率。HF除提供少量H 外，電離出F-可與Cr3 、Fe3 形成穩(wěn)定的絡合物，起到去鈍化作用，提高貧鉻層的溶解速率。

選購310S不銹鋼板的注意點：

　  1、觀看外表面和310S不銹鋼板內壁的顏色是否光亮平滑、厚度是否均勻或有粗糙現(xiàn)象。一般焊管此項基本不用檢查，在生產過程中操作不當容易產生厚度不均勻、板面有裂紋等現(xiàn)象，而表面粗糙一般是未進行拋光處理，若對外觀無其它要求不影響使用。

　　2、選購時應選擇經質量評定的良好產品。在客戶中有長時間使用見證和良好口碑，是直接有用的選購方法。

　　3、軋制310S不銹鋼板中經常會出現(xiàn)內重皮、麻點、和軋制青線，也基本不影響使用，但在選購時要選擇盡量少的，是檢查內表面。

關于不銹鋼板熱加工法也就會被叫做火焰糾處死，是運用火焰的溫度對不銹鋼板有些進行加熱，在其冷卻時，發(fā)火新的有些形變，然后抵消舊的形變，抵達糾正的目的。準確的選擇加熱方位，溫度以及冷卻時辰可以獲得較好的糾正效果。加熱溫度越高，此不銹鋼板糾正才干越健壯，加熱溫度越低，一般應控制在1200-1600℃之間，不逾越1900℃，常運用氣焊焊炬加熱。

304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至較少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。  304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。  305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。  308 不銹鋼用于制作焊條。