就是破碎機的維護內容

(1)啟動破碎機，查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。

(2)停電后，檢查開關、電纜等是否有漏電現(xiàn)象，并對各注油孔進行注油。

（3)檢查噴霧裝置是否正常暢通；檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。

(4)抓起機頭擋簾并旋轉滾筒，用燈光照準四個刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅固。

(5)檢查傳動裝置、三角皮帶、護罩等是否完好、緊固，電動機風扇是否正常。

(6)用注油槍向所有的潤滑脂嘴上加潤規(guī)定的潤滑脂。

(7)每周應檢查三次滑動離合器的運轉情況，以保證安全運行。

(8)定期檢查軸承溫度，不允許軸承在高于120℃條件下工作。當溫度高于80℃時,就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過規(guī)定值的10%?17%時，則需通過調整螺母來處理。

廢鋼破碎機破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過多年的實踐和總結，粉碎領域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品終粒度，增加細粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟效益的目的。本機是由制造工廠裝配后成臺供應的，用戶收到本記時進行檢查，以便消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。這使破碎機向細碎、節(jié)能方向發(fā)展。

廢鋼破碎機廠家介紹鋼鐵碎料性質

　　鋼鐵廢碎料有各種各樣性質，通常為下列狀態(tài)：

　　1從鋼鐵生產(chǎn)或機械加工所得的廢碎料〔如切頭、銼屑及切屑。

　　2因、切斷、磨損或其他原因而明顯不能作為原物使用的鋼鐵制品。

　　為了使其達到用戶需要的尺寸和質量，鋼鐵廢碎料通常要經(jīng)過下列加工：

　　1長又重的要進行剪切或火焰切割。

　　2用液壓機等將其(尤其是輕質碎料)壓縮成包。

　　3將汽車車身或其他輕質碎料碎裂(切碎〉，然后再分離(可用磁性分離以制取相當干凈的高密度產(chǎn)品。

　　4將鋼鐵銼屑及切屑壓碎并黏聚成磚塊狀。

　　5將舊鐵品破碎。

廢鋼破碎機墊片調整:利用金屬墊片來調整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)較簡單,調整方便。廢鋼破碎機螺旋調整:利用蜾旋凋整動錐和定錐之間的距離，調整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機。簡擺腭式破碎機動腭腭板面上各點軌跡分布，正好S復擺腭式破碎機相反，欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要，則下部水平行程將更大，從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。上部液壓柱調整：利用上部的若干個油缸來調整并鎖緊定錐。廢鋼破碎機下部的液壓油缸調整：利用下部液壓缸調整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)復雜,調整方便,可在不停機時進行。廢鋼破碎機節(jié)驅動兩套偏心塊自同步旋轉,產(chǎn)生自同步的激振力，并由此驅動動錐偏離其原有軸線的運動，對在由動錐和定錐組成的破碎腔內的物料施加高頻脈動振動力，使物料破碎后由破碎口排出。